ABS
Wydajność ABS
ABS składa się z trzech chemicznych monomerów: akrylonitrylu, butadienu i styrenu.Z punktu widzenia morfologii ABS jest materiałem niekrystalicznym, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrym wszechstronnym działaniu „mocna, wytrzymała, stalowa”.Jest to polimer amorficzny, ABS jest tworzywem inżynieryjnym, jego różnorodność, szerokie zastosowanie, znany również jako „plastik ogólny”, ABS łatwo wchłania wilgoć, ciężar właściwy wynosi 1,05 g/cm3 (nieco cięższy niż woda), niski skurcz wskaźnik (0,60%), stabilny rozmiar, łatwa obróbka formowania.
Właściwości ABS zależą głównie od stosunku trzech monomerów i struktury molekularnej dwóch faz.Pozwala to na dużą elastyczność w projektowaniu produktów, a tym samym wytwarza setki różnych jakościowo materiałów ABS na rynku.Te różnej jakości materiały zapewniają różne właściwości, takie jak odporność na uderzenia od średniej do wysokiej, wykończenie od niskiego do wysokiego i odkształcenia w wysokiej temperaturze.Materiał ABS ma doskonałą obrabialność, wygląd, niskie pełzanie, doskonałą stabilność wymiarową i wysoką udarność.
ABS to jasnożółta ziarnista lub nieprzezroczysta żywica, nietoksyczna, pozbawiona smaku, o niskiej absorpcji wody, ma dobre kompleksowe właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak doskonałe właściwości elektryczne, odporność na zużycie, stabilność wymiarową, odporność chemiczną i połysk powierzchni oraz łatwa w obróbce i forma.Wady to odporność na warunki atmosferyczne, odporność na ciepło jest słaba i palność.
Charakterystyka procesu ABS
ABS ma wysoką higroskopijność i wrażliwość na wilgoć.Musi być całkowicie wysuszony i podgrzany przed formowaniem i obróbką (suszenie w temperaturze 80 ~ 90 ° C przez co najmniej 2 godziny), a zawartość wilgoci jest kontrolowana poniżej 0,03%.
Lepkość stopu żywicy ABS jest mniej wrażliwa na temperaturę (różni się od innych żywic amorficznych).Chociaż temperatura wtrysku ABS jest nieco wyższa niż PS, nie może on mieć szerokiego zakresu ocieplenia, takiego jak PS.Lepkości ABS nie można zmniejszyć przez ślepe ogrzewanie.Płynność ABS można poprawić zwiększając prędkość ślimaka lub ciśnienie wtrysku.Odpowiednia jest ogólna temperatura przetwarzania w zakresie 190-235 ℃.
Lepkość topnienia ABS jest średnia, wyższa niż PS, HIPS i AS, potrzebne jest wyższe ciśnienie wtrysku (500-1000 bar).
Materiał ABS o średniej i wysokiej prędkości wtrysku ma lepszy efekt.(chyba że kształt jest skomplikowany, a części cienkościenne wymagają większej szybkości wtrysku), produkt łatwo wytwarza przewody gazowe przy ustach.
Temperatura formowania ABS jest wysoka, temperatura formy jest zwykle regulowana na 25-70 ℃.Podczas produkcji większych produktów temperatura stałej formy (forma przednia) jest na ogół nieco wyższa niż temperatura formy ruchomej (tylnej) o około 5 ℃.(Temperatura formy wpłynie na wykończenie części z tworzyw sztucznych, niższa temperatura doprowadzi do niższego wykończenia)
ABS nie powinien przebywać w beczce z wysoką temperaturą zbyt długo (mniej niż 30 minut), w przeciwnym razie łatwo się rozkłada i żółknie.
Typowy zakres zastosowań
Motoryzacja (tablice przyrządów, drzwi włazów narzędziowych, kołpaki kół, skrzynki odblaskowe itp.), lodówki, narzędzia o wysokiej wytrzymałości (suszarki do włosów, miksery, roboty kuchenne, kosiarki do trawy itp.), obudowy telefonów, klawiatury maszyn do pisania, pojazdy rekreacyjne, takie jak jak wózki golfowe, sanki odrzutowe i tak dalej.
PMMA
Wydajność PMMA
PMMA to amorficzny polimer, powszechnie znany jako pleksi.Doskonała przezroczystość, dobra odporność na ciepło (temperatura odkształcenia termicznego 98 ℃), z dobrą odpornością na uderzenia, jej produkty o średniej wytrzymałości mechanicznej, niskiej twardości powierzchni, łatwe do zarysowania przez twarde przedmioty i pozostawienia śladów, w porównaniu z PS, niełatwe do pęknięcie, ciężar właściwy 1,18 g/cm3.PMMA ma doskonałe właściwości optyczne i odporność na warunki atmosferyczne.Penetracja światła białego wynosi aż 92%.Produkty PMMA mają bardzo niską dwójłomność, co jest szczególnie przydatne przy produkcji dysków wideo.PMMA ma właściwości pełzania w temperaturze pokojowej.Wraz ze wzrostem obciążenia i czasu może dojść do pękania naprężeniowego.
Charakterystyka procesu ABS
Wymagania dotyczące przetwarzania PMMA są bardziej rygorystyczne, jest bardzo wrażliwy na wodę i temperaturę, przed obróbką do całkowitego wyschnięcia (zalecane warunki suszenia 90 ℃, 2 do 4 godzin), jego lepkość w stanie stopionym jest większa, musi być formowana w wysokiej (225 -245 ℃) i ciśnienie, temperatura matrycy w 65-80 ℃ jest lepsza.PMMA nie jest bardzo stabilny, a degradacja może być spowodowana wysoką temperaturą lub długotrwałym przebywaniem w wysokiej temperaturze.Prędkość ślimaka nie powinna być zbyt duża (około 60%), grube części PMMA łatwo pojawiają się w „wnęce”, wymagają zastosowania dużej bramy, „niskiej temperatury materiału, wysokiej temperatury matrycy, niskiej prędkości” metody wtrysku do przetworzenia.
Typowy zakres zastosowań
Przemysł motoryzacyjny (wyposażenie lamp sygnalizacyjnych, tablica przyrządów itp.), Przemysł farmaceutyczny (pojemniki do przechowywania krwi itp.), Zastosowania przemysłowe (płyty wideo, rozpraszacze światła), dobra konsumpcyjne (kubki do napojów, artykuły papiernicze itp.).
Czas wysyłania wiadomości: 23-11-22