Wprowadzenie do podstawowej wiedzy z zakresu projektowania form wtryskowych

I. Podstawa projektowa

Dokładność wymiarowa i dokładność wymiarów powiązanych

Zgodnie z konkretnymi wymaganiami i funkcjami całego produktu z tworzyw sztucznych, aby określić jakość zewnętrzną i określony rozmiar należą do jakiego rodzaju: produkty z tworzyw sztucznych o wyższych wymaganiach dotyczących jakości wyglądu i niższych wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej, takie jak zabawki;Funkcjonalne produkty z tworzyw sztucznych, surowe wymagania dotyczące rozmiaru;Produkty z tworzyw sztucznych o ścisłych wymaganiach dotyczących wyglądu i rozmiaru, takie jak aparaty fotograficzne.

Czy kąt rozformowania jest rozsądny.

Nachylenie rozformowania jest bezpośrednio związane z rozformowaniem i jakością wyrobów z tworzyw sztucznych, to znaczy z procesem wtrysku, czy wtrysk może przebiegać płynnie: wystarczy nachylenie rozformowania;Nachylenie powinno być dostosowane do powierzchni podziału lub podziału wyrobów z tworzyw sztucznych podczas formowania;Czy wpłynie to na dokładność wyglądu i wielkość grubości ścianki;

Czy wpłynie to na wytrzymałość jakiejś części wyrobów z tworzyw sztucznych.

2. Procedury projektowe

Analiza i mineralizacja rysunków i jednostek produktów z tworzyw sztucznych (próbki stałe):

Geometria produktu;

Wymiary, tolerancje i normy projektowe;

Wymagania techniczne;

Plastikowa nazwa i numer marki

Wymagania dotyczące powierzchni

Numer i układ wnęki:

Waga produktu i objętość wtrysku wtryskarki;

Projektowany obszar produktu i siła docisku wtryskarki;

Wymiar zewnętrzny formy i efektywny obszar formy montażowej wtryskarki (lub odległość w obrębie cięgna wtryskarki)

Dokładność produktu, kolor;

Czy produkt ma rdzeń boczny wału i sposób jego obróbki;

Partia produkcyjna produktów;

Korzyść ekonomiczna (wartość produkcji na formę)

Określono liczbę wnęki, a następnie rozmieszczenie wnęki, ustawienie położenia wnęki, ustawienie wnęki obejmuje rozmiar formy, projekt systemu bramkowania, równowagę systemu bramkowania, projekt suwaka ciągnącego rdzeń), instytucje, wkładkę, oraz projekt rdzenia, projekt systemu wymiany ciepła, te problemy i powierzchnię podziału oraz wybór lokalizacji bramy, a więc specyficzny proces projektowania, Niezbędne poprawki należy wprowadzić w celu uzyskania doskonalszego projektu.

3. Określenie powierzchni rozdzielającej

Bez wpływu na wygląd

Aby zapewnić dokładność produktów, przetwarzanie form, zwłaszcza przetwarzanie wnęk;

Sprzyja systemowi bramkowania, układowi wydechowemu, projektowi układu chłodzenia;

Sprzyja otwieraniu formy (przecinanie, wyjmowanie z formy), aby zapewnić, że podczas otwierania formy produkty pozostają w ruchomej stronie formy;

Ułatwić układanie metalowych wstawek.

4. Projektowanie systemu bramkowania

Projekt zasuwy obejmuje dobór kanału głównego, kształt i wielkość sekcji bocznikowej, usytuowanie zasuwy, kształt zasuwy oraz wielkość zasuwy.Stosując zasuwę zwrotną, w celu zapewnienia zrzutu bocznika, należy również zwrócić uwagę na konstrukcję urządzenia zasuwowego, urządzenia zalewowego i mechanizmu zasuwy.

Projektując system bramkowania, najpierw należy wybrać lokalizację bramy.

Wybór pozycji zasuwy jest bezpośrednio związany z jakością formowania produktu oraz płynnym przebiegiem procesu wtrysku.Dobór pozycji bramy powinien przebiegać według następujących zasad:

Umiejscowienie zasuwy powinno być wybrane na powierzchni podziału tak daleko, jak to możliwe, aby ułatwić czyszczenie zasuwy podczas obróbki i użytkowania formy;

Odległość między pozycją bramki a każdą częścią wnęki powinna być w miarę możliwości spójna, a proces powinien być jak najkrótszy;

Lokalizacja bramki powinna zapewniać, że gdy plastik wpływa do wnęki, wnęka jest szeroka i gruba, aby ułatwić płynny przepływ plastiku;

Pozycja bramy powinna być otwarta w najgrubszym odcinku części plastikowych;

Unikaj spływania tworzywa sztucznego w dół wnęki bezpośrednio do ściany wnęki, rdzenia lub wkładki, aby plastik mógł jak najszybciej wpłynąć do wnęki i uniknąć deformacji rdzenia lub wkładki;

O ile to możliwe, aby uniknąć znaku spawania produktu lub zrobić znak spawania w produkcie nie jest to ważne części;

Umiejscowienie przewężka i kierunek dopływu tworzywa sztucznego powinny sprawić, że tworzywo sztuczne wpłynie równomiernie do wnęki wzdłuż równoległego kierunku wnęki i ułatwić wyładowanie gazu do wnęki;

Bramkę należy ustawić na tej części produktu, która jest najłatwiejsza do usunięcia, jednocześnie nie wpływając w jak największym stopniu na wygląd produktu.