Upewnij się, że suszenie
Nylon jest bardziej higroskopowy, jeśli jest narażony na powietrze przez długi czas, pochłania wilgoć w atmosferze. W temperaturach powyżej temperatury topnienia (około 254 ° C) cząsteczki wody reagują chemicznie z nylonem. Ta reakcja chemiczna, zwana hydrolizą lub rozszczepieniem, utlenia nylon i odbarwi ją. Masa cząsteczkowa i wytrzymałość żywicy są stosunkowo osłabione, a płynność jest zwiększona. Wilgoć pochłonięta przez plastik i gaz pęknięty z części stawu stawowego, światło powstaje na powierzchni, nie jest gładkie, srebrne ziarno, plamka, mikrospory, pęcherzyki, ciężkie rozszerzenie stopu nie mogą być utworzone ani uformowane po znacznym zmniejszeniu wytrzymałości mechanicznej. Wreszcie nylon rozszczepiony przez tę hydrolizę jest całkowicie nieredukowalny i nie można go użyć ponownie, nawet jeśli zostanie ponownie przesłany.
Materiał nylonowy przed wtryskiem formowanie się Suszenia musi być traktowane poważnie, aby wyschnąć w jakim stopniu według wymagań gotowych produktów, aby zdecydować, zwykle 0,25% poniżej, lepiej nie przekraczać 0,1%, o ile surowy materiał jest dobry, formowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe Łatwe, części nie przyniosą wielu problemów z jakością.
Nylon miał lepsze zastosowanie suszenia próżniowego, ponieważ stan temperatury suszonego ciśnienia w atmosferze jest wyższy, surowiec do wysuszonego nadal istnieje kontakt z tlenem w powietrzu i możliwość przebarwienia utleniania, nadmierne utlenianie będzie również miało przeciwny efekt, więc że produkcja kruchego.
W przypadku braku urządzeń do suszenia próżniowego można zastosować suszenie atmosferyczne, chociaż efekt jest słaby. Istnieje wiele różnych terminów na atmosferyczne warunki suszenia, ale oto tylko kilka. Pierwszy to 60 ℃ ~ 70 ℃, grubość warstwy materiału 20 mm, piec 24h ~ 30h; Drugi to nie więcej niż 10 godzin podczas suszenia poniżej 90 ℃; Trzeci jest na 93 ℃ lub poniżej, suszenie 2H ~ 3H, ponieważ w temperaturze powietrza powyżej 93 ℃ i ciągłych 3H powyżej, możliwe jest wprowadzenie nylonowej zmiany koloru, więc temperatura musi zostać zmniejszona do 79 ℃; Czwarty ma zwiększyć temperaturę do ponad 100 ℃, a nawet 150 ℃, ze względu na rozważanie nylonowej ekspozycji na powietrze zbyt długie lub ze względu na słabe działanie sprzętu do suszenia; Piąta to wtryskowa maszyna do formowania, suszenie na gorące powietrze, temperatura gorącego powietrza do leja jest podniesiona do nie mniej niż 100 ℃ lub wyższej, tak że wilgoć w plastiku odparowuje. Następnie gorące powietrze jest zabierane wzdłuż górnej części leja.
Jeśli suchy plastik zostanie odsłonięty w powietrzu, szybko wchłania wodę w powietrzu i straci efekt suszenia. Nawet w zadaszonym lejku maszyny czas przechowywania nie powinien być zbyt długi, na ogół nie więcej niż 1 godzinę w deszczowych dniach, słoneczne dni są ograniczone do 3 godzin.
Temperatura lufy kontrolnej
Temperatura topnienia nylonowego jest wysoka, ale po osiągnięciu temperatury topnienia jej lepkość jest znacznie niższa niż ogólne termoplastiki, takie jak polistyren, więc formowanie płynności nie stanowi problemu. Ponadto, ze względu na właściwości reologiczne nylonu, pozorna lepkość zmniejsza się wraz z wzrostem szybkości ścinania, a zakres temperatur topnienia jest wąski, między 3 ℃ a 5 ℃, więc wysoka temperatura materiału jest gwarancją gładkiej formy napełniania.
Ale nylon w stanie topnienia, gdy stabilność termiczna jest słaba, przetwarzanie zbyt wysokiego materiału, zbyt długi czas ogrzewania może prowadzić do degradacji polimeru, tak aby produkty wydawały się pęcherzykami, spadek wytrzymałości. Dlatego temperatura każdego odcinka lufy powinna być ściśle kontrolowana, tak że osad w wysokiej temperaturze topnienia, sytuacja ogrzewania jest tak rozsądna, jak to możliwe, pewne jednolite, aby uniknąć złego topnienia i lokalnego zjawiska przegrzania. Jeśli chodzi o całe formowanie, temperatura lufy nie powinna przekraczać 300 ℃, a czas ogrzewania osadu w lufie nie powinien przekraczać 30 minut.
Ulepszone elementy sprzętu
Pierwsza to sytuacja w lufie, chociaż istnieje duża ilość wtrysku do przodu, ale odwrotny przepływ stopionego materiału w rowku śrubowym i wyciek między końcową powierzchnią śruby a wewnętrzną ścianą pochylonej lufy również wzrasta Ze względu na dużą płynność, która nie tylko zmniejsza efektywne ciśnienie wtrysku i ilość zasilania, ale czasami utrudnia gładki postęp karmienia, tak aby śruba nie mogła się odsunąć. Dlatego pętla kontrolna musi być zainstalowana z przodu lufy, aby zapobiec przepływowi wstecznemu. Ale po zainstalowaniu pierścienia kontrolnego temperatura materiału należy odpowiednio zwiększyć o 10 ℃ ~ 20 ℃, aby utrata ciśnienia mogła zostać skompensowana.
Druga to dysza, akcja wtrysku jest zakończona, śruba do tyłu, stopiony w przednim piecu pod ciśnieniem resztkowym może wypłynąć z dyszy, to znaczy tak zwane „zjawisko o ślinieniu”. Jeśli materiał, który należy ślinić się w jamie, sprawi, że części z zimnymi miejscami materiału lub trudne do wypełnienia, jeśli dysza przeciwko pleśni przed usunięciem, i znacznie zwiększył działanie problemów, gospodarka nie jest opłacalna. Jest to skuteczna metoda kontrolowania temperatury dyszy poprzez ustawienie osobno dostosowanego pierścienia grzewczego na dyszy, ale podstawową metodą jest zmiana dyszy z dyszą zaworu sprężynowego. Oczywiście materiał sprężyny używany przez tego rodzaju dyszy musi być odporny na wysoką temperaturę, w przeciwnym razie straci swój efekt sprężysty z powodu powtarzającego się wyżarzania kompresji w wysokiej temperaturze.
Zapewnij temperaturę wydechu i kontrolę
Z kolei z powodu wysokiej temperatury topnienia nylonu jego temperatura zamrażania jest również wysoka, materiał topnienia w zimnej formie można zestalić w dowolnym momencie ze względu , więc należy zastosować wtrysk szybki, szczególnie w przypadku części cienkościennych lub części odległości długiego przepływu. Ponadto napełnianie formy o wysokiej prędkości przynosi również problem wydechowy w jamie, nylonowa pleśń powinna mieć odpowiednie pomiary wydechowe.
Nylon ma znacznie wyższe wymagania temperaturowe niż ogólne termoplastiki. Ogólnie rzecz biorąc, wysoka temperatura pleśni jest korzystna dla przepływu. Jest to bardzo ważne w przypadku złożonych części. Problem polega na tym, że szybkość chłodzenia stopu po napełnieniu wnęki ma znaczący wpływ na strukturę i właściwości nylonowych kawałków. Głównie leży w krystalizacji, gdy w wysokiej temperaturze w stanie amorficznym w jamie rozpoczęła się krystalizacja, wielkość szybkości krystalizacji podlega wysokiej i niskiej temperaturze pleśni i szybkości przenoszenia ciepła. Gdy cienkie części o wysokim wydłużeniu wymagana jest dobra przezroczystość i wytrzymałość, temperatura pleśni powinna być niska, aby zmniejszyć stopień krystalizacji. Gdy wymagana jest gruba ściana o wysokiej twardości, wymagana jest dobra odporność na zużycie i niewielkie odkształcenie w użyciu, temperatura pleśni powinna być wyższa, aby zwiększyć stopień krystalizacji. Wymagania dotyczące temperatury formy nylonowej są wyższe, ponieważ jego szybkość skurczania formowania jest duża, gdy zmienia się od stanu stopionego na stan objętości stałego, jest bardzo duży, szczególnie w przypadku grubych produktów ściennych, temperatura pleśni jest zbyt niska, spowoduje szczelinę wewnętrzną. Tylko wtedy, gdy temperatura pleśni jest dobrze kontrolowana, rozmiar części może być bardziej stabilny.
Zakres kontroli temperatury nylonowej formy wynosi 20 ℃ ~ 90 ℃. Najlepiej mieć zarówno chłodzenie (takie jak woda z kranu), jak i podgrzewanie (takie jak elektryczny pręt ogrzewania wtyczki).
Wyżarzanie i nawilżanie
W celu zastosowania temperatury wyższej niż 80 ℃ lub ścisłych wymagań precyzyjnych części po formowaniu należy wyżej wycofać w oleju lub parafinie. Temperatura wyżarzania powinna być o 10 ℃ ~ 20 ℃ wyższa niż temperatura usługi, a czas powinien wynosić około 10 minut ~ 60 minut według grubości. Po wyżarzaniu należy go ochłodzić powoli. Po wyższym poziomie i obróbce cieplnej można uzyskać większy nylonowy kryształ, a sztywność jest poprawiona. Krystalizowane części, zmiana gęstości jest niewielka, a nie deformacja i pękanie. Części naprawione metodą nagle chłodzenia mają niską krystaliczność, mały kryształ, wysoką wytrzymałość i przezroczystość.
Dodanie środka zarodkowania nylonu, formowanie wtryskowe może wytwarzać duży krystaliczność krystaliczności, może skrócić cykl wtrysku, ulepszono przezroczystość i sztywność części.
Zmiany wilgotności otoczenia mogą zmienić wielkość nylonowych kawałków. Szybkość skurczania samego nylonu jest wyższa, aby utrzymać jak najlepsze stosunkowo stabilne, może użyć wody lub roztworu wodnego do wykonania obróbki na mokro. Metoda polega na zanurzeniu części w wrzącej wodzie lub octanie octanu potasu (stosunek octanu potasu i wody wynosi 1,25: 100, temperatura wrzenia 121 ℃), czas namoczenia zależy od maksymalnej grubości ściany części, 1,5 mm 2H 2H 2H 2H 2H 2H , 3 mm 8H, 6 mm 16h. Leczenie nawilżania może poprawić strukturę krystaliczną plastiku, poprawić wytrzymałość części i poprawić rozmieszczenie stresu wewnętrznego, a efekt jest lepszy niż obróbka wyżarzania.
Czas po: 03-11-22