W procesie wytwarzania produktu wgniecenia i pory produktu są najczęstszymi zjawiskami niepożądanymi.Tworzywo sztuczne wtryskiwane do formy kurczy się podczas stygnięcia.Powierzchnia twardnieje najpierw, gdy ostygnie wcześniej, a wewnątrz tworzą się bąbelki.
Wgłębienie to powolne chłodzenie części bańki w kierunku kurczenia się wklęsłej powierzchni;Tak zwana stomia odnosi się do materiału w formie zestalającego się z powierzchni, co jest stosunkowo niewystarczające dla całkowitej objętości formy.Z tego powodu powstają dziury w stanie próżni, które zwykle występują w grubych częściach produktu i w porcie napełniającym.
Materiały o dużej kurczliwości są również podatne na wgniecenia.Zmieniając warunki formowania w celu wyeliminowania wgniecenia, należy ustawić warunek wiązania zgodnie z kierunkiem skurczu.Oznacza to, że temperatura formy i temperatura cylindra spadają, wzrasta ciśnienie wtrysku, ale należy zauważyć, że może to powodować szczątkowe naprężenia wewnętrzne.
Ponieważ wcięcie jest niepozorne, więc nie wpływa na wygląd procesu w formie na korozję, taką jak prążkowana, ziarnista i tak dalej.
Obniżenie temperatury matrycy w celu zmniejszenia wykończenia jest również skuteczne, jeśli materiałem do formowania jest odporny na uderzenia polistyren HIPS (rodzaj polistyrenu PS).Ale gdy w tych metodach pojawi się wgniecenie, trudno jest naprawić wypolerowany produkt.
Produkty przezroczyste z otworami wentylacyjnymi stanowią problem, produkty nieprzezroczyste z otworami wentylacyjnymi nie mają przeszkód w użyciu i nie powinny być widoczne w produkcie.
Ze względu na to, że woda i substancje lotne wytwarzane przez aparaty szparkowe są generalnie dyfundowane do wszystkich części produktu, kształt aparatów szparkowych jest na ogół niewielki.
Po pierwsze, rozwiązanie
Natychmiastowe: zwiększ ciśnienie wtrysku, wydłuż czas utrzymywania ciśnienia wtrysku, zmniejsz temperaturę beczki i temperaturę formy, wilgoć i substancje lotne spowodowane przez materiał powinny być całkowicie suche, w miejscu wymuszonego chłodzenia przez wcięcie.
Krótkoterminowe: Wypełnij górną krawędź, w której wykonano wcięcie.Tam, gdzie powstaje wgniecenie, materiał ulega pogrubieniu podczas przechodzenia przez wąską przestrzeń.
Długoterminowo: należy całkowicie unikać różnic grubości produktów projektowych.Łatwe do wykonania wzmocnienie wgnieceń, długi i wąski kształt powinien być jak najkrótszy.Należy zwiększyć bramkę, kanał główny, bocznik, otwór dyszy.Ulepszony wydech.
Po drugie, sprawy referencyjne
1 skurcz formowania dużych wgnieceń materiału jest również duży, takich jak polietylen PE, polipropylen PP, nawet tak długo, jak małe wzmocnienie spowoduje wgniecenie.
| Materiał | Szybkość skurczu formy |
| PS | 0,002 ~ 0,006 |
| PP | 0,01 ~ 0,02 |
| PE | 0,02 ~ 0,05 |
2. Gdy temperatura zostanie obniżona do braku wgnieceń, jeśli materiał w gnieździe formy jest nadal pod ciśnieniem, należy wziąć pod uwagę, że nie powstaną żadne wgniecenia.Ciśnienie materiału otaczającego formę w formie, czyli ciśnienie statyczne, niekoniecznie jest wszędzie.
W pobliżu zasuwy część ciśnienia jest wysoka, jeśli materiał szeroka krawędź, ze względu na przeniesienie nacisku na wszystkie narożniki, w pobliżu zasuwy i z dala od zasuwy, różnica ciśnień przy całym ciśnieniu w porównaniu z niewielką różnicą nie będzie wytwarzają wgniecenia, a także nie mogą uzyskać resztkowych produktów naprężeń wewnętrznych.
Gdy jakiś materiał spływa w trudne miejsce, w tym miejscu panuje wysokie ciśnienie, a w innych miejscach ciśnienie spada, powodując wgniecenia.Ta część pozostałości pod wysokim ciśnieniem jest również dużym naprężeniem wewnętrznym produktu.W idealnym stanie płynność materiału jest lepsza, gdy temperatura materiału wzrasta wraz z temperaturą matrycy, a wtrysk w stanie ciśnienia statycznego również staje się niższy.
3. W przypadku zmiany warunków formowania, kombinację temperatury, ciśnienia i czasu należy wykonać przed tabelą, aby poznać wyniki.Przede wszystkim, kiedy czas staje się bardzo długi, łatwo jest poznać każdą drobną zmianę ciśnienia.Należy zauważyć, że wyniki uzyskiwane przy zmianach temperatury powinny być uzyskiwane po wstrzyknięciu materiału i po spadku temperatury.
4. Aby określić przyczyny powodowane przez pory, o ile obserwacja pęcherzyków produktów z tworzywa sztucznego w formie jest chwilowa lub po schłodzeniu, jeśli forma jest chwilowa, większość z nich jest problemem materiałowym, jeśli jest po schłodzeniu , należy do warunków formy lub wtrysku.
Czas publikacji: 03-11-22