• page_head_bg

Zastosowanie wysokowydajnego polimeru PPS w branży motoryzacyjnej

Siarczek polifenylenu (PPS), z symetrycznym sztywnym szkieletem, jest częściowo krystalicznym polimerem składającym się z powtarzających się para-podstawionych pierścieni benzenowych i atomów siarki.PPS to specjalne tworzywo konstrukcyjne o wysokiej wydajności i wysokiej temperaturze topnienia do 280 ℃, które może zastąpić metal.Doskonałe właściwości żywicy PPS sprawiają, że spełnia ona wymagania materiałowe wymagających części samochodowych.

Pole motoryzacyjne1

PPS ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, a zapotrzebowanie na PPS w krajach produkujących samochody, takich jak Indie, Chiny i Japonia, rośnie, aby spełnić wymagania dotyczące lekkości i stabilności samochodów.

Pole motoryzacyjne2

Żywica PPS ma następujące doskonałe właściwości:

1. Nieodłączna ognioodporność, klasa UL94: V-0/5VA bez dodawania środka zmniejszającego palność;

2. Doskonała odporność chemiczna, osiągająca stopień bezrozpuszczalnikowego rozpuszczania poniżej 200 ℃, podobny do poziomu odporności chemicznej PTFE;

3. Dobra stabilność wymiarowa, niski skurcz formowania i współczynnik rozszerzalności liniowej;dzięki niskiej absorpcji wody można zachować doskonałą stabilność wymiarową również w środowiskach o wysokiej wilgotności i wysokiej temperaturze

4. Znakomite właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość i wysoka sztywność, może zachować odporność na zmęczenie i odporność na pełzanie w różnych środowiskach;

5. Doskonała odporność na ciepło, wskaźnik temperatury UL (RTI): 200-220 ℃, HDT (temperatura zniekształcenia cieplnego)> 260 ℃.

Branża motoryzacyjna3
Branża motoryzacyjna4

Czysty PPS jest rzadko używany samodzielnie ze względu na jego kruchość.Stosowany PPS to w większości jego odmiana zmodyfikowana, którą zazwyczaj modyfikuje się poprzez dodanie włókna szklanego.Poniższa tabela przedstawia odpowiednie zastosowania typowych żywic modyfikowanych PPS w branży motoryzacyjnej:

Opis materiału Główne postacie Aplikacje
PPS + 40% GF 40% wzmocnione włóknem szklanym, wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, wysoka odporność na ciepło, odporność na olej i chemikalia, dobra stabilność wymiarowa Wirniki pomp, obudowy zaworów i tuleje, przeloty cewek, skrzynie biegów, wyłączniki automatyczne, oprawki lamp, klosze i wsporniki reflektorów, skrzynki połączeniowe, samochodowe układy paliwowe itp.
PPS + 65% (GF + MF) 65% wzmocnione włóknem szklanym/minerałem, doskonała stabilność wymiarowa, wysoka odporność na ciepło, wysoka sztywność, wysokie wykończenie powierzchni Złącza zaworów mieszających, reflektory wysokotemperaturowe, obudowy pomp, zespoły lamp itp.
PPS + 30% CF Wzmocniony 30% włóknem węglowym, wysoka przewodność elektryczna i cieplna, długotrwały antystatyczny, wysoka wytrzymałość Łopatki wentylatora, tuleje hamulcowe, łopatki wirnika o konstrukcji modelu, elementy sprzęgła, tuleje itp.
PPS + 30% GF + 15% PTFE 30% wzmocnione włóknem szklanym, 15% smarowane PTFE, wysoka stabilność odkształcenia termicznego, trudnopalność, wysoka wytrzymałość, niskie pełzanie, zwiększone tarcie, doskonała odporność na zużycie Wtryskiwacze, kolektory, pompy, tłoki, koła zębate, uszczelki V-ring, łożyska, tarcze sterujące, koła zębate, pompy wirowe, części samochodowej przekładni elektrycznej itp.
Chłodzenie PPS Przewodność cieplna, izolacja elektryczna, środek zmniejszający palność, UL94 V0, dobra wytrzymałość i wytrzymałość Radiatory, elementy silnika, gniazda LED, płytki obwodów termicznych, elementy chłodzące itp.

Główne gatunki PPS firmy SIKOPOLYMERS oraz ich równoważne marki i gatunki, jak następuje:

Pole motoryzacyjne5

Czas publikacji: 15-08-22