• page_head_bg

Zastosowanie wysokowydajnego polimeru-PPS w branży motoryzacyjnej

Siarczek polifenylenu (PPS) o symetrycznym, sztywnym szkielecie to częściowo krystaliczny polimer składający się z powtarzających się para-podstawionych pierścieni benzenowych i atomów siarki. PPS to specjalne tworzywo konstrukcyjne o wysokich parametrach i wysokiej temperaturze topnienia do 280 ℃, które może zastąpić metal. Doskonałe właściwości żywicy PPS sprawiają, że spełnia ona wymagania materiałowe wymagających części samochodowych.

Dziedzina motoryzacyjna1

PPS ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, a zapotrzebowanie na PPS w krajach produkujących samochody, takich jak Indie, Chiny i Japonia, rośnie, aby spełnić wymagania dotyczące lekkości i stabilności samochodów.

Dziedzina motoryzacyjna2

Żywica PPS ma następujące doskonałe właściwości:

1. Naturalna ognioodporność, klasa UL94:V-0/5VA bez dodatku środka zmniejszającego palność;

2. Doskonała odporność chemiczna, osiągająca stopień rozpuszczania bez rozpuszczalników poniżej 200 ℃, podobny do poziomu odporności chemicznej PTFE;

3. Dobra stabilność wymiarowa, niski skurcz przy formowaniu i współczynnik rozszerzalności liniowej; dzięki niskiej absorpcji wody doskonałą stabilność wymiarową można zachować również w środowiskach o dużej wilgotności i wysokiej temperaturze

4. Znakomite właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość i wysoka sztywność, może utrzymać odporność na zmęczenie i odporność na pełzanie w różnych środowiskach;

5. Doskonała odporność na ciepło, wskaźnik temperatury UL (RTI): 200-220 ℃, HDT (temperatura odkształcenia cieplnego)> 260 ℃.

Dziedzina motoryzacyjna 3
Dziedzina motoryzacyjna 4

Czysty PPS jest rzadko stosowany samodzielnie ze względu na jego kruchość. Stosowany PPS to przeważnie jego zmodyfikowana odmiana, którą najczęściej modyfikuje się poprzez dodatek włókna szklanego.W poniższej tabeli wymieniono odpowiednie zastosowania typowych żywic modyfikowanych PPS w branży motoryzacyjnej:

Opis materiału Główni bohaterowie Aplikacje
PPS + 40% GF Wzmocnione 40% włóknem szklanym, wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, wysoka odporność na ciepło, olej i odporność chemiczna, dobra stabilność wymiarowa Wirniki pomp, obudowy i tuleje zaworów, przeloty cewek, skrzynie biegów, wyłączniki automatyczne, oprawki lamp, oprawki i wsporniki reflektorów lamp, skrzynki przyłączeniowe, samochodowe układy paliwowe itp.
PPS+65%(GF+MF) Wzmocnione 65% włóknem szklanym/mineralnym, doskonała stabilność wymiarowa, wysoka odporność na ciepło, wysoka sztywność, wysokie wykończenie powierzchni Złącza zaworów mieszających, reflektory wysokotemperaturowe, obudowy pomp, zespoły lamp itp.
PPS+30% CF Wzmocnione 30% włóknem węglowym, wysoka przewodność elektryczna i cieplna, długotrwały antystatyk, wysoka wytrzymałość Łopatki wentylatora, tuleje hamulcowe, łopatki wirnika konstrukcji modelu, elementy sprzęgła, tuleje itp.
PPS+30%GF+15%PTFE 30% wzmocniony włóknem szklanym, 15% smarowany PTFE, wysoka odporność na odkształcenia termiczne, ognioodporność, wysoka wytrzymałość, niskie pełzanie, ulepszone tarcie, doskonała odporność na zużycie Wtryskiwacze, kolektory, pompy, tłoki, koła zębate, uszczelki V-ring, łożyska, tarcze sterujące, koła zębate, pompy wirnikowe, części elektrycznych przekładni samochodowych itp.
Chłodzenie PPS Przewodność cieplna, izolacja elektryczna, środek zmniejszający palność, UL94 V0, dobra wytrzymałość i wytrzymałość Radiatory, elementy silnika, gniazda LED, płytki obwodów termicznych, elementy chłodzące itp.

Główne gatunki PPS firmy SIKOPOLYMERS oraz ich odpowiedniki i gatunki, jak następuje:

Dziedzina motoryzacyjna5

Czas publikacji: 15-08-22