W istniejącym przemyśle formowania wtryskowego spotykamy się z:,
Wzrost surowca
Koszty pracy gwałtownie rosną
Rekrutacja trudna
Wysoka rotacja personelu
Ceny produktów spadają
Konkurencja w branży jest coraz bardziej zaciętym problemem.
Wtrysk, obecnie w fazie transformacji, małych zysków i ery przetasowań w branży, kierownictwo warsztatu formowania wtryskowego musi ustanowić „naukowe, doskonałe, systematyczne, ustandaryzowane działanie systemu zarządzania, aby zrobić” wszystko jest kimś, wszyscy zarządzają „pracą” wydział ochrony środowiska, wydajność pracy każdego stanowiska w warsztacie formowania wtryskowego, środki redukcji siły roboczej i sugestie dotyczące następujących kwestii:
Po pierwsze, górni i dolni pracownicy pleśni, aby poprawić wydajność pracy, zmniejszyć siłę roboczą
1. Dobrze zaplanuj produkcję i zmniejsz liczbę wymian maszyn z powodu niewłaściwego rozmieszczenia maszyn.
2. Rozsądnie ustaw czas naparzania i długość wyrzucania, aby ograniczyć częste występowanie łamania igieł podczas produkcji.
3. Wzmocnij czyszczenie formy, smarowanie i niewolę w procesie produkcyjnym, aby zmniejszyć wskaźnik awaryjności formy.
4. Ściśle kontroluj zjawisko tłoczenia formy w procesie produkcji formowania wtryskowego i skracaj czas konserwacji opadającej formy.
Po drugie, poprzez podnoszenie poziomu projektantów form, poprawę jakości i wydajności testerów pleśni oraz zmniejszenie obciążenia testerów pleśni, celem redukcji testerów pleśni jest:
1. Użyj oprogramowania do analizy przepływu formy, aby zaprojektować formę, zoptymalizować jej strukturę i poprawić działanie prowadnicy formy, bramy, chłodzenia, wydechu i wyjmowania z formy.
2. Zmniejszyć wydłużenie czasu modyfikacji formy, naprawy formy i testowania formy spowodowanego problemami ze strukturą formy
3. Przeprowadził szkolenie w zakresie technologii formowania wtryskowego dla projektantów form i w pełni uwzględnił właściwości materiału, wymagania dotyczące procesu formowania wtryskowego oraz wymagania jakościowe podczas projektowania formy
Po trzecie, dostosowanie personelu w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenia środków siły roboczej
1. Wdrożyć automatyczną i bezobsługową metodę wtrysku, aby zmniejszyć liczbę maszyn regulacyjnych spowodowanych niestabilnością ręcznego rozruchu.
2. Kontroluj temperaturę otoczenia w warsztacie, aby osiągnąć cel, jakim jest stabilizacja temperatury formy, temperatury materiału i warunków procesu wtrysku.
3. Formułować standardowe warunki procesu, rozsądnie organizować maszyny produkcyjne i zapewniać powtarzalność warunków procesu.
Naprzód. Środki mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej personelu zajmującego się składnikami
1. Mieszalnia powinna zwiększyć liczbę mieszalników (mieszalników), dokonać podziału kolorów i rodzajów tworzyw sztucznych oraz być wyposażona w wystarczającą liczbę odpowiednich narzędzi do czyszczenia mieszalnika, aby poprawić skuteczność czyszczenia mieszalnika oraz skrócić lub skrócić czas czas i nakład pracy związany z czyszczeniem mieszalnika.
2. Jeśli jest wiele mieszadeł, można mieszać różne materiały w tym samym czasie, aby zmniejszyć liczbę dozowników.
3. Zmień tradycyjny sposób dozowania według zmiany, przeprowadzaj dozowanie według pojedynczego, wykonaj stojak na surowce, skompletuj materiały potrzebne do zamówienia w jednym czasie, zredukuj czas i nakład pracy związany z czyszczeniem mieszalnika.
4. Zrób dobry plan składników i przygotuj tablicę składników, aby zapobiec występowaniu niedopasowań i wielokrotnych dopasowań. Materiały przed i po składnikach powinny być wyraźnie oznaczone, aby zmniejszyć obciążenie składników i ograniczyć występowanie problemów.
5. Przeszkolić personel dozujący, aby poprawić ich zdolność do pracy, jakość i wydajność, aby zmniejszyć liczbę personelu.
Piąty. Karmienie personelu w celu poprawy wydajności pracy i zmniejszenia zasobów ludzkich
1. Wykonaj odpowiednią drabinkę do karmienia, aby ułatwić karmienie i poprawić efektywność karmienia.
2. Umieść materiały, które należy dodać, w wyznaczonym obszarze zgodnie z maszyną, a materiały każdej maszyny powinny być wyraźnie oznaczone. Aby nie dodać niewłaściwego materiału.
3. Zamiast ręcznego podawania użyj bocznej automatycznej maszyny ssącej.
4. Przyjmuje centralny system podawania i główny zawór proporcjonalny koloru, aby realizować automatyczne podawanie.
5. Ulepsz wiadro, zmniejsz częstotliwość karmienia, aby zmniejszyć personel karmiący.
Szósty. Środki mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej kruszarki materiału
1. Kruszarkę dodaje się do kruszarki, a kruszarkę oddziela się według rodzaju i koloru surowców, aby zmniejszyć obciążenie związane z czyszczeniem kruszarki.
2. Wykonaj podporę skrzynki z klejem, aby skrócić czas potrzebny kruszarce na przyjęcie dyszy i zmniejszyć pracochłonność.
3. Zastosowanie kruszarki z automatyczną skrzynią biegów zmniejsza obciążenie kruszarki (jedna osoba może korzystać z dwóch takich samych kruszarki).
4. Oddziel miejsce umieszczenia kruszarki, aby uniknąć skażenia krzyżowego.
Ściśle kontroluj czystość materiału wylotowego, skróć czas, w którym kruszarka usuwa ciała obce z materiału wylotowego.
5. Poprawiając jakość form, technologię formowania wtryskowego i poziom zarządzania, kontrolując wadliwe produkty i ilość dysz, zmniejsz obciążenie kruszarki.
Siódmy. Działania mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie zatrudnienia operatorów wtryskarek
1. Do wyjmowania produktów i dyszy używaj manipulatora i przenośnika taśmowego zamiast rąk, realizuj produkcję automatyczną i bezzałogową oraz ogranicz ręczne uruchamianie.
2. Formę wtryskową należy oczyścić, nasmarować i kapatyzować, aby zapobiec zużyciu gilzy, suwaka, słupka prowadzącego i tulei prowadzącej, powodującemu powstawanie zadziorów w produkcie. Oczyść resztki kleju, włókna kleju, plamy oleju i kurz na powierzchni złącza, aby zmniejszyć zadziory wokół produktu spowodowane uszkodzeniami i ściskaniem powierzchni podziału. Zachowanie niewoli pleśni
Ósma. Środki IPQC mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej
1. Wyjaśnij standardy jakości produktu (rozmiar, wygląd, materiał, montaż, kolor…)
A w przypadku skarg klientów, zwrotu nieprawidłowych punktów w celu skupienia się na potwierdzeniu, sporządzenia „karty rejestracyjnej pierwszej kontroli” produktu, należy poczekać na potwierdzoną pomyślnie pierwszą kontrolę przed wprowadzeniem do masowej produkcji.
2. Zmień koncepcję „kontroli końcowej”, wzmocnij kontrolę procesu i skup się na częściach (gilza, powierzchnia podziału, otwór…), które są podatne na zmiany.
Oraz moment, w którym jakość prawdopodobnie ulegnie zmianie (godziny posiłków, godziny zmian…).
Przeprowadź kluczowe monitorowanie, spróbuj ustabilizować jakość części wtryskowych, zredukuj lub wyeliminuj personel IPQC.
Po dziewiąte, personel zajmujący się naprawą form w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenia siły roboczej
1. Zwiększ wykorzystanie, konserwację i skuteczność formy wtryskowej, zmniejsz wskaźnik awaryjności formy i moduł naprawy. Wzmocnij ochronę przed rdzą pleśni, zmniejsz występowanie zjawiska rdzy pleśni.
2. Użyj odpowiedniej stali formierskiej (odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na ciśnienie) i upewnij się, że forma ma wystarczającą sztywność i twardość, aby przedłużyć żywotność formy.
3. Ruchome części formy (wrażliwy przedmiot obrabiany) są wykonane we wkładki, które są wykonane ze stali trudnościeralnej i hartowane, aby ułatwić szybką konserwację i zwiększyć żywotność.
Po dziesiąte, naprawa personelu w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenie środków siły roboczej
1. Zmień koncepcję konserwacji, gdy sprzęt się zepsuje, zmień konserwację po zdarzeniu na ideę zapobiegania i utrzymywania niewoli wcześniej. Różnica między lecznictwem zapobiegawczym i predykcyjnym.
2. Sformułować zasady użytkowania, utrzymania i przechowywania niewoli wtryskarek oraz zorganizować specjalny personel do sprawdzania, utrzymywania i przechowywania niewoli wtryskarek i otaczającego ich sprzętu.
3. Używaj, sprawdzaj, konserwuj, czyść, smaruj i oszczędzaj w niewoli wtryskarkę i jej urządzenia peryferyjne, zmniejszaj jej awaryjność, wydłużaj jej żywotność i ograniczaj prace konserwacyjne.
Czas publikacji: 19-10-21