W istniejącym przemyśle wtryskowym borykają się z:、
Wzrost surowca
Koszty pracy rosną w zawrotnym tempie
Trudne rekrutacje
Wysoka rotacja personelu
Ceny produktów spadają
Konkurencja w branży jest coraz większym problemem.
Wtrysk, teraz w swojej transformacji, niewielki zysk i epoka przetasowań w branży, kierownictwo warsztatu wtryskowego musi ustanowić „naukową, perfekcyjną, systematyczną, ustandaryzowaną pracę systemu zarządzania, aby zrobić” wszystko to ktoś tuba, każdy steward „pracuje dział ochrony środowiska, efektywność pracy każdego stanowiska dla warsztatu wtryskowego, środki redukcji siły roboczej oraz sugestie dotyczące:
Po pierwsze, górni i dolni pracownicy formy, aby poprawić wydajność pracy, zmniejszyć środki siły roboczej
1. Dokonaj dobrego planowania produkcji i zmniejsz liczbę wymian maszyn z powodu niewłaściwego rozmieszczenia maszyny.
2. Rozsądnie ustawić czasy gilzy i długość wyrzutu, aby zmniejszyć częste występowanie złamań igły podczas produkcji.
3. Wzmocnienie czyszczenia, smarowania i niewoli form w procesie produkcyjnym w celu zmniejszenia wskaźnika awaryjności form.
4. Ściśle kontrolować zjawisko prasowania formy w procesie produkcji formowania wtryskowego i skrócić czas konserwacji formy.
Po drugie, poprzez poprawę poziomu projektantów form, poprawę jakości i wydajności testerów form oraz zmniejszenie obciążenia pracą testerów form, celem redukcji testerów form jest:
1. Użyj oprogramowania do analizy przepływu formy, aby zaprojektować formę, zoptymalizować strukturę formy i poprawić efekt prowadnicy formy, bramy, chłodzenia, wydechu i wyjmowania z formy.
2. Zmniejsz wzrost czasu modyfikacji formy, naprawy formy i testu formy spowodowanego problemami ze strukturą formy
3. Przeprowadzono szkolenie w zakresie technologii formowania wtryskowego dla projektantów form i w pełni rozważyło wydajność materiału, wymagania dotyczące procesu formowania wtryskowego i wymagania dotyczące jakości formowania wtryskowego podczas projektowania formy
Po trzecie, dostosowanie personelu w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenia środków siły roboczej
1. Wdrożenie automatycznej i bezobsługowej metody wtrysku w celu zmniejszenia regulacji maszyny spowodowanej niestabilnością ręcznego rozruchu.
2. Kontroluj temperaturę otoczenia warsztatu, aby osiągnąć cel stabilizacji temperatury formy, temperatury materiału i warunków procesu wtrysku.
3. Sformułuj standardowe warunki procesu, rozsądnie rozmieść maszyny produkcyjne i zapewnij powtarzalność warunków procesu.
Naprzód.Środki mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej personelu zajmującego się składnikami
1. Pomieszczenie dozujące powinno zwiększać liczbę mieszadeł (mieszadeł), dzielić kolory i rodzaje tworzyw sztucznych oraz być wyposażone w wystarczające i odpowiednie narzędzia do czyszczenia mieszadła, aby poprawić skuteczność czyszczenia mieszadła oraz skrócić lub zmniejszyć czas i nakład pracy związany z czyszczeniem miksera.
2. W przypadku wielu mieszalników można jednocześnie mieszać różne materiały, aby zmniejszyć liczbę dozowników.
3. Zmień tradycyjny sposób dozowania według zmiany, przeprowadź dozowanie według pojedynczego, wykonaj stojak na surowce, uzupełnij materiały potrzebne w zamówieniu za jednym razem, skróć czas i nakład pracy na czyszczenie mieszarki.
4. Zrób dobry plan składników i stwórz tablicę składników, aby zapobiec występowaniu niedopasowania i wielokrotnego dopasowywania.Materiały przed i po składnikach powinny być wyraźnie oznaczone, aby zmniejszyć obciążenie składników poprzez zmniejszenie występowania problemów.
5. Szkolić personel dozujący, aby poprawić jego zdolność do pracy, jakość i wydajność, aby zmniejszyć liczbę pracowników.
Piąty.Karmienie personelu w celu poprawy wydajności pracy i zmniejszenia środków siły roboczej
1. Przygotuj odpowiednią drabinę do karmienia, aby ułatwić karmienie i poprawić wydajność karmienia.
2. Umieść materiały, które należy dodać, w wyznaczonym obszarze zgodnie z maszyną, a materiały każdej maszyny powinny być wyraźnie oznaczone.Aby nie dodać niewłaściwego materiału.
3. Użyj bocznej automatycznej maszyny ssącej zamiast ręcznego podawania.
4. Przyjmuje centralny system podawania i proporcjonalny zawór główny koloru w celu realizacji automatycznego podawania.
5. Ulepsz wiadro, zmniejsz częstotliwość karmienia, aby zmniejszyć personel karmiący.
Szósty.Środki mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej kruszarki materiału
1. Kruszarka jest dodawana w pomieszczeniu kruszarki, a kruszarka jest oddzielana zgodnie z rodzajem i kolorem surowców, aby zmniejszyć nakład pracy związany z czyszczeniem kruszarki.
2. Wykonaj podporę skrzynki klejowej, aby skrócić czas potrzebny kruszarce na zabranie dyszy i zmniejszyć intensywność pracy.
3. Zastosowanie automatycznej kruszarki pasowej przekładni zmniejsza obciążenie kruszarki (jedna osoba może używać dwóch takich samych kruszarek).
4. Oddziel obszar umieszczenia kruszarki, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego.
Ściśle kontroluj czystość materiału wylotowego, skróć czas czyszczenia przez kruszarkę ciał obcych w materiale wylotowym.
5. Poprawiając jakość formy, technologię formowania wtryskowego i poziom zarządzania, kontroluj wadliwe produkty i ilość dysz, zmniejsz obciążenie kruszarki.
Siódmy.Środki mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej operatorów wtryskarek
1. Użyj manipulatora i przenośnika taśmowego zamiast ręki, aby wyjąć produkty i dyszę, zrealizować automatyczną i bezzałogową produkcję oraz zmniejszyć ręczne uruchamianie.
2. Forma wtryskowa musi być oczyszczona, nasmarowana i zabezpieczona, aby zapobiec zużyciu kauszy, suwaka, słupka prowadzącego i tulei prowadzącej, powodując powstawanie zadziorów.Usuń resztki kleju, włókna kleju, plamy oleju i kurz na powierzchni złącza, aby zmniejszyć zadziory wokół produktu spowodowane uszkodzeniem i ściskaniem powierzchni rozdzielającej.Zachowanie niewoli pleśni
Ósma.Środki IPQC mające na celu poprawę wydajności pracy i zmniejszenie siły roboczej
1. Wyjaśnij standardy jakości produktu (rozmiar, wygląd, materiał, montaż, kolor…)
A w przypadku reklamacji klientów, zwrotu nieprawidłowych punktów, aby skupić się na potwierdzeniu, sporządzić „arkusz ewidencji pierwszej kontroli”, należy poczekać na pierwszą kontrolę potwierdzoną w porządku przed wprowadzeniem do masowej produkcji.
2. Zmień koncepcję „pokontroli”, wzmocnij kontrolę procesu i skup się na częściach (gilza, powierzchnia rozdzielająca, otworek…), które są podatne na zmiany.
I moment, w którym prawdopodobnie zmieni się jakość (pory posiłków, godziny zmian…).
Przeprowadź kluczowe monitorowanie, spróbuj ustabilizować jakość części wtryskowych, zredukuj lub wyeliminuj personel IPQC.
Po dziewiąte, personel naprawy form w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenia środków siły roboczej
1. Popraw wykorzystanie, konserwację i utwardzalność formy wtryskowej, zmniejsz wskaźnik awaryjności formy i moduł naprawy.Wzmocnij zapobieganie rdzewieniu pleśni, zmniejsz występowanie zjawiska rdzy pleśni.
2. Użyj odpowiedniej stali do formowania (odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na ciśnienie) i upewnij się, że forma ma wystarczającą sztywność i twardość, aby przedłużyć żywotność formy.
3. Ruchome części formy (podatny przedmiot obrabiany) są wykonane we wkładkach, które są wykonane ze stali trudnościeralnej i hartowane w celu ułatwienia szybkiej konserwacji i zwiększenia żywotności.
Po dziesiąte, personel naprawczy w celu poprawy wydajności pracy, zmniejszenia środków siły roboczej
1. Zmień ideę konserwacji, gdy sprzęt jest zepsuty, z konserwacji po zdarzeniu na ideę zapobiegania i zachowania niewoli wcześniej.Różnica między działaniem leczniczym zapobiegawczym a predykcyjnym.
2. Sformułować zasady użytkowania, utrzymywania i zabezpieczania niewoli dla wtryskarek oraz zorganizować specjalny personel do sprawdzania, utrzymywania i zabezpieczania niewoli dla wtryskarek i otaczającego sprzętu.
3. Używaj, sprawdzaj, konserwuj, czyść, smaruj i oszczędzaj niewolę wtryskarki i jej urządzeń peryferyjnych, zmniejszaj jej awaryjność, przedłużaj jej żywotność i zmniejszaj prace konserwacyjne.
Czas publikacji: 19-10-21