Wysokopłynny ABS-GF, FR, wysoka odporność termiczna do zastosowań OA

ABS to terpolimer powstający w wyniku polimeryzacji styrenu i akrylonitrylu w obecności polibutadienu. Proporcje mogą wahać się od 15% do 35% akrylonitrylu, 5% do 30% butadienu i 40% do 60% styrenu. Rezultatem jest długi łańcuch polibutadienu skrzyżowany krzyżowo z krótszymi łańcuchami poli(styrenu-ko-akrylonitrylu). Grupy nitrylowe z sąsiednich łańcuchów, będąc polarnymi, przyciągają się i łączą łańcuchy, dzięki czemu ABS jest mocniejszy niż czysty polistyren. Akrylonitryl zapewnia również odporność chemiczną, odporność na zmęczenie, twardość i sztywność, jednocześnie zwiększając temperaturę ugięcia pod wpływem ciepła. Styren nadaje plastikowi błyszczącą, nieprzepuszczalną powierzchnię, a także twardość, sztywność i lepszą łatwość przetwarzania. Polibutadien, substancja gumowata, zapewnia wytrzymałość i plastyczność w niskich temperaturach, kosztem odporności na ciepło i sztywności. W większości zastosowań ABS można stosować w temperaturze od -20 do 80 ° C (od -4 do 176 ° F), ponieważ jego właściwości mechaniczne zmieniają się w zależności od temperatury. Właściwości te powstają w wyniku hartowania gumy, podczas którego drobne cząstki elastomeru są rozmieszczone w sztywnej matrycy.