Wysoka sztywność PPO-GF, FR wzmocniona włóknem szklanym do pompy wodnej

Mieszanki PPO stosuje się do części konstrukcyjnych, elektroniki, artykułów gospodarstwa domowego i motoryzacyjnych, którym zależy na wysokiej odporności na ciepło, stabilności wymiarowej i dokładności.Stosowane są również w medycynie do sterylizowalnych narzędzi wykonanych z tworzywa sztucznego.[3]Mieszanki PPE charakteryzują się odpornością na gorącą wodę, niską nasiąkliwością, wysoką udarnością, bezhalogenową ochroną przeciwpożarową i niską gęstością.

Ten plastik jest przetwarzany przez formowanie wtryskowe lub wytłaczanie;w zależności od rodzaju temperatura przetwarzania wynosi 260-300 °C.Powierzchnia może być drukowana, tłoczona na gorąco, malowana lub metalizowana.Spawy są możliwe za pomocą elementu grzejnego, zgrzewania tarciowego lub ultradźwiękowego.Można go kleić rozpuszczalnikami halogenowanymi lub różnymi klejami.

Ten plastik jest również używany do produkcji membran rozdzielających powietrze do generowania azotu.[4]PPO jest przędzony w membranę z pustych włókien z porowatą warstwą nośną i bardzo cienką powłoką zewnętrzną.Przenikanie tlenu odbywa się od wewnątrz na zewnątrz przez cienką powłokę zewnętrzną z niezwykle wysokim strumieniem.Dzięki procesowi produkcyjnemu włókno ma doskonałą stabilność wymiarową i wytrzymałość.W przeciwieństwie do membran z włókien kapilarnych wykonanych z polisiarczków, proces starzenia włókien jest stosunkowo szybki, dzięki czemu wydajność separacji powietrza pozostaje stabilna przez cały okres użytkowania membrany.PPO sprawia, że ​​wydajność separacji powietrza jest odpowiednia do zastosowań w niskich temperaturach (35-70 °F; 2-21 °C), gdzie membrany polisiarczkowe wymagają ogrzanego powietrza w celu zwiększenia przenikania.