Notosetowe poliamidy są znane ze stabilności termicznej, dobrej odporności chemicznej, doskonałych właściwości mechanicznych i charakterystycznego koloru pomarańczowego/żółtego. Poliamidy złożone z wzmocnieniami grafitowymi lub szklanymi mają mocne wytrzymałości do 340 MPa (49 000 psi) i modułów zginających 21 000 MPa (3 000 000 psi). Termosy macierzy polimerowe poliamidy wykazują bardzo niską wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Właściwości te są utrzymywane podczas ciągłego stosowania do temperatur do 232 ° C (450 ° F) i dla krótkich wycieczek, aż 704 ° C (1 299 ° F). [11] Formowane części i laminaty poliimidowe mają bardzo dobrą odporność na ciepło. Normalne temperatury robocze dla takich części i laminatów wahają się od kriogenicznych do tych przekraczających 260 ° C (500 ° F). Poliamidy są również z natury odporne na spalanie płomienia i zwykle nie muszą być mieszane z opóźnionymi płomieniami. Większość ma ocenę UL VTM-0. Laminaty poliimidowe mają wytrzymałość na zginanie półtrwania w temperaturze 249 ° C (480 ° F) 400 godzin.
Typowe części poliimidowe nie mają wpływu powszechnie stosowane rozpuszczalniki i oleje - w tym węglowodory, estry, etery, alkohole i paprocie. Odpierają one również słabych kwasów, ale nie są zalecane do stosowania w środowiskach zawierających alkalis lub kwasy nieorganiczne. Niektóre poliamidy, takie jak CP1 i Corin XLS, są rozpuszczalne w rozpuszczalnikach i wykazują wysoką klarowność optyczną. Właściwości rozpuszczalności nadają im zastosowanie w zakresie spray i niskotemperatur.
PI jest własnym polimerem opóźniającym płomienie, który nie pali się w wysokiej temperaturze
Właściwości mechaniczne Niska wrażliwość na temperaturę
Materiał ma doskonałą zdolność do kolorowania, może osiągnąć różne wymagania dotyczące dopasowywania kolorów
Doskonała wydajność termiczna: Wysoka temperatura i odporność na niską temperaturę
Znakomita wydajność elektryczna: izolacja wysoka elektryczna
Powszechnie stosowane w maszynach, oprzyrządowaniu, częściach samochodowych, elektrycznych i elektronicznych, kolejowych, urządzeń domowych, komunikacji, maszynach tekstylnych, produktach sportowych i rekreacyjnych, rur naftowych, zbiornikach paliwa i niektórych precyzyjnych produktach inżynierskich.
Materiały poliimidowe są lekkie, elastyczne, odporne na ciepło i chemikalia. Dlatego są one stosowane w branży elektronicznej do elastycznych kabli i jako folia izolacyjna na drucie magnesowym. Na przykład na komputerze laptopa kabel, który łączy główną płytę logiczną z wyświetlaczem (która musi elastycznie za każdym razem, gdy laptop jest otwarty lub zamknięty) jest często podstawą poliimidową z miedzianymi przewodnikami. Przykłady filmów poliimidowych obejmują wierzchołkowy, Kapton, Upilex, VTEC PI, Norton TH i Kaptrex.
Dodatkowym zastosowaniem żywicy poliimidowej jest warstwa izolacyjna i pasywacyjna w produkcji zintegrowanych obwodów i układów MEMS. Warstwy poliimidowe mają dobre wydłużenie mechaniczne i wytrzymałość na rozciąganie, co pomaga również przyczepność między warstwami poliimidowymi lub między warstwą poliimidową a osadzoną warstwą metalu.
Pole | Przypadki aplikacji |
Część branżowa | Samo inkuryczne łożysko, pierścień tłokowy sprężarki, pierścień uszczelka |
Akcesoria elektryczne | Gromiatory, wentylator chłodzący, uchwyt drzwi, czapka zbiornika paliwa, kratka wlotowa, pokrywa zbiornika na wodę, uchwyt na lampę |
Stopień | Opis |
SPLA-3D101 | PLA o wysokiej wydajności. PLA stanowi ponad 90%. Dobry efekt drukowania i intensywność. Zalety są stabilne, gładkie drukowanie i doskonałe właściwości mechaniczne. |
SPLA-3DC102 | PLA stanowi 50–70% i jest głównie wypełniony i zahartowany. Zalety, które nie mają do czynienia, gładkie drukowanie i doskonałe właściwości mechaniczne. |