Proces produkcyjny zmodyfikowanych cząstek plastikowych obejmuje głównie: proces mieszania, proces wytłaczania, opakowanie.
Mieszanie.
1. Sześć testów mieszania: fakturowanie, odbieranie, czyszczenie, dzielenie, wahanie, mieszanie.
2. Czyszczenie maszyn: Jest ono podzielone na cztery stopnie A, B, C i D, z których AN jest najwyższą (gładką powierzchnią) i tak dalej.
3. Udostępnianie materiałów: Upewnij się, że odpowiednie surowce nie zostaną pomylone w operacji.
4. Mieszanie: Kolejność ogólnego mieszania to: cząsteczka proszku, toner.
Ⅱ. Karmienie.
Dzięki kontroli komputera Blanking jest kontrolowany zgodnie ze zmianą wagi.
Zalety:
1. Zapewnij dokładność proporcji materialnych.
2. Zmniejsz rozwarstwienie materiałów.
Ⅲ. Śrubne plastyczne, wytłaczanie, rysunek.
Ⅳ. Chłodzenie wody (zlew).
Ochłód i ostygnął plastikowy pasek wytłaczany z wytłaczarki.
Ⅴ. Suszenie powietrza (pompa wodna, nóż powietrza).
Wyjmij wilgoć z plastikowego paska i osusz ją.
Ⅵ. Granulacja.
Zasadniczo rozmiar ciętych cząstek wynosi 3 mm*3 mm PVC Standard materiału: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Przesiewanie (ekran wibracyjny).
Filtruj cząstki cięte i kontroluj rozmiar cząstek.
Ⅷ. Overmagnetyzacja (filtr magnetyczny).
Wysysaj cząstki z zanieczyszczeniami żelaza.
Ⅸ. Kontrola na miejscu.
To głównie kontrola wyglądu, która wykrywa, czy kolor cząstek jest zgodny ze standardem i czy jest zunifikowany.
Ⅹ. Mieszanie (mikser obrotowy podwójnego stożka).
Upewnij się, że kolor i wydajność zmodyfikowanych cząstek tworzyw sztucznych są jednolite.
Ⅺ. Opakowanie (całkowicie elektroniczna ilościowa maszyna pakowania).
Ⅻ. Składowanie
Czas po: 23-12-22