Proces produkcji modyfikowanych cząstek tworzyw sztucznych obejmuje głównie: proces mieszania, proces wytłaczania, pakowanie.
Mieszanie.
1. Sześć prób mieszania: rozliczenie, przyjęcie, oczyszczenie, dzielenie, kołysanie, mieszanie.
2. Czyszczenie maszynowe: dzieli się na cztery stopnie A, B, C i D, z których An jest najwyższym (gładka powierzchnia) i tak dalej.
3. Udostępnianie materiałów: upewnij się, że odpowiednie surowce nie zostaną pomylone podczas operacji.
4. Mieszanie: ogólna kolejność mieszania jest następująca: cząstki proszku, toner.
Ⅱ. Karmienie.
Poprzez sterowanie komputerowe, wygaszanie jest kontrolowane w zależności od zmiany ciężaru.
Zalety:
1. Zapewnij dokładność proporcji materiału.
2. Zmniejsz rozwarstwienie materiałów.
Ⅲ. Plastyfikacja ślimakowa, wytłaczanie, ciągnienie.
Ⅳ. Chłodzenie wodne (zlew).
Schłodzić i schłodzić plastikowy pasek wytłoczony z wytłaczarki.
Ⅴ. Suszenie na powietrzu (pompa wodna, nóż powietrzny).
Usuń wilgoć z plastikowego paska i osusz go.
Ⅵ. Granulacja.
Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar ciętych cząstek wynosi 3 mm * 3 mm w standardzie materiału PVC: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Przesiewanie (przesiewacz wibracyjny).
Filtruj pocięte cząstki i kontroluj ich wielkość.
Ⅷ. Nadmierne namagnesowanie (filtr magnetyczny).
Odsysaj cząsteczki zawierające zanieczyszczenia żelazem.
Ⅸ. Kontrola na miejscu.
Jest to przede wszystkim kontrola wyglądu, która sprawdza, czy barwa cząstek jest zgodna z normą i czy jest ujednolicona.
Ⅹ. Mieszanie (mikser obrotowy dwustożkowy).
Upewnij się, że kolor i działanie zmodyfikowanych cząstek plastiku są jednolite.
Ⅺ. Pakowanie (w pełni elektroniczna maszyna pakująca ilościowo).
Ⅻ. Składowanie
Czas publikacji: 23-12-22