Polieteroimid, określany jako PEI w języku angielskim, Polieteroimid, o bursztynowym wyglądzie, jest rodzajem amorficznego termoplastycznego specjalnego tworzywa konstrukcyjnego, które wprowadza elastyczne wiązanie eterowe (-Rmae Omi R-) do sztywnych cząsteczek poliimidu o długim łańcuchu.
Struktura PEI
Jako rodzaj termoplastycznego poliimidu, PEI może znacznie poprawić słabą termoplastyczność i trudną obróbkę poliimidu poprzez wprowadzenie wiązania eterowego (-Rmurmurr-) do głównego łańcucha polimeru przy jednoczesnym zachowaniu pierścieniowej struktury poliimidu.
Charakterystyka PEI
Zalety:
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, powyżej 110 MPa.
Wysoka wytrzymałość na zginanie, powyżej 150 MPa.
Doskonała nośność termomechaniczna, temperatura odkształcenia termicznego większa lub równa 200 ℃.
Dobra odporność na pełzanie i odporność na zmęczenie.
Doskonała ognioodporność i niski poziom dymu.
Doskonałe właściwości dielektryczne i izolacyjne.
Doskonała stabilność wymiarowa, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Wysoka odporność na ciepło, może być używana w temperaturze 170 ℃ przez długi czas.
Może przechodzić przez mikrofale.
Niedogodności:
Zawiera BPA (bisfenol A), co ogranicza jego zastosowanie w produktach dla niemowląt.
Czułość uderzenia karbem.
Odporność na alkalia jest ogólna, szczególnie w warunkach ogrzewania.
ZERKAĆ
Nazwa naukowa PEEK polieteroeteroketon jest rodzajem polimeru, który zawiera jedno wiązanie ketonowe i dwa wiązania eterowe w głównej strukturze łańcucha.Jest to specjalny materiał polimerowy.PEEK ma beżowy wygląd, dobrą przetwarzalność, odporność na ślizganie i zużycie, dobrą odporność na pełzanie, bardzo dobrą odporność chemiczną, dobrą odporność na hydrolizę i parę przegrzaną, promieniowanie w wysokiej temperaturze, wysoką temperaturę odkształcenia termicznego i dobrą ognioodporność wewnętrzną.
PEEK został po raz pierwszy użyty w przemyśle lotniczym w celu zastąpienia aluminium, tytanu i innych materiałów metalowych w produkcji wewnętrznych i zewnętrznych części samolotów.Ponieważ PEEK ma doskonałe wszechstronne właściwości, może zastąpić tradycyjne materiały, takie jak metale i ceramika, w wielu specjalnych dziedzinach.Jego odporność na wysoką temperaturę, samosmarowność, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie sprawiają, że jest to jedno z najpopularniejszych wysokowydajnych tworzyw konstrukcyjnych.
Jako termoplastyczny materiał polimerowy, właściwości PEI są podobne do właściwości PEEK, a nawet zamienników PEEK.Przyjrzyjmy się różnicy między nimi.
| PEI | ZERKAĆ | |
| Gęstość (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 127 | 116 |
| Wytrzymałość na zginanie (Mpa) | 164 | 175 |
| Twardość wgnieceń kuli (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (temperatura zeszklenia) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Długotrwała temperatura pracy (℃) | 170 | 260 |
| Rezystancja właściwa powierzchni (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 trudnopalny | V0 | V0 |
| Absorpcja wody (%) | 0,1 | 0,03 |
W porównaniu z PEEK, wszechstronna wydajność PEI jest bardziej przyciągająca wzrok, a jego największą zaletą jest koszt, co jest również głównym powodem, dla którego niektóre materiały do projektowania samolotów są wybierane przez materiały kompozytowe PEI.Całkowity koszt jego części jest niższy niż w przypadku metalu, kompozytów termoutwardzalnych i kompozytów PEEK.Należy zauważyć, że chociaż wydajność kosztowa PEI jest stosunkowo wysoka, jego odporność na temperaturę nie jest zbyt wysoka.
W chlorowanych rozpuszczalnikach łatwo dochodzi do pękania naprężeniowego, a odporność na rozpuszczalniki organiczne nie jest tak dobra jak półkrystalicznego polimeru PEEK.W przetwarzaniu, nawet jeśli PEI ma przetwarzalność tradycyjnych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, wymaga wyższej temperatury topnienia.
Czas wysłania: 03-03-23