(1) Wpływ surowców
Różne marki mieszanek żywic PC i ABS ze stopu mają dużą różnicę w wydajności. Z rysunku 6-22 można zobaczyć, że wysoka zawartość gumy poprawia udarność układu PC/ABS, ale znacznie pogarsza wzajemne zachowanie pojemności pomiędzy fazami, zmniejszając w ten sposób właściwości rozciągające stopu. Dlatego wybór ABS o odpowiedniej zawartości kauczuku może nie tylko poprawić udarność mieszanki, ale także synergistycznie zwiększyć jej wytrzymałość na zginanie. W przypadku zastosowania ABS o niskiej zawartości gumy wytrzymałość stopu na zginanie będzie się zwiększać synergicznie. Ponadto wysoka zawartość akrylonitrylu, niska zawartość gumy i ABS o wysokiej masie cząsteczkowej mogą poprawić odporność cieplną stopu.
(2) Wpływ proporcji mieszanki PC/ABS na właściwości stopu
Kompatybilność i właściwości mechaniczne systemu mieszanki PC/ABS są bezpośrednio związane z zawartością każdego komponentu w systemie. Cao Mingan i in. uzyskano różne stopy PC/ABS o różnych właściwościach, dostosowując stosunek mieszania żywicy PC i ABS. Właściwości stopu PC/ABS są liniowo powiązane z zawartością ABS i w przybliżeniu odpowiadają addytywności. Ogólne właściwości stopu PC/ABS mieszczą się pomiędzy PC i ABS, a udarność ma efekt superaddytywności (tj. efektu synergii) i efektu antagonizmu w proporcji.
(3) Wpływ trzeciego składnika
Odporność na ciepło i stabilność termiczną stopu PC/ABS można poprawić dodając benzotiazol i poliimid. Płynność stopu PC/ABS można poprawić dodając modyfikatory przetwarzania, takie jak kopolimer blokowy tlenek etylenu/tlenek propylenu, kopolimer MMA/St i kopolimer olefina/oct akrylowy. Dodatkowo, w celu poprawy wytrzymałości połączenia produktów wtryskiwania stopów PC/ABS, PMMA, SAN, SBR, elastomeru octu akrylowego, poliolefiny o małej gęstości, etylenu/octu akrylowego/kwasu octowego, kopolimeru etylenu (octu), bloku PC/etylenu lub kopolimer szczepiony i inne substancje są zwykle dodawane.
(4) Wpływ technologii przetwarzania
Sprzęt do mieszania PC i ABS może wybierać spośród wytłaczarki dwuślimakowej i wytłaczarki jednoślimakowej z mieszadłem statycznym. Jong Han Chun uważa, że efekt ciągłego ugniatania wytłaczarki jest idealny. Jeśli chodzi o tryb mieszania, efekt mieszania drugiego rzędu jest lepszy. Jednak w przypadku mieszania drugiego rzędu część materiałów należy dwukrotnie wytłaczać w wysokiej temperaturze, co wiąże się z dużym zużyciem energii, łatwo ulega degradacji materiałów i zmniejsza właściwości stopu.
Sposób formowania ma również duży wpływ na morfologię i strukturę stopu PC/ABS. Na przykład próbka uformowana przez prasowanie tworzywa sztucznego może lepiej utrzymać niejednorodny stan dyspersji mikrostruktury utworzony przez mieszanie stopów, podczas formowania wtryskowego przy dużej szybkości ścinania stan dyspersji zmienia się i osiąga nadmiernie równomierny rozkład. Dlatego udarność obu próbek jest bardzo duża, a udarność próbki formowanej tłocznie jest wysoka. PC w wodzie (zawartość wody większa niż 0,03%) i wysokiej temperaturze (temperatura wyższa niż 150 ℃) ulega łatwej degradacji, dlatego w mieszance lub formowaniu przed suszeniem należy również unikać mieszania smarów na bazie kwasu stearynowego, aby nie wpływać na wydajność produktów.
Czas publikacji: 02-06-22