Co to jest PEEK?
Polieteroeteroketon(PEEK) to termoplastyczny aromatyczny materiał polimerowy. Jest to rodzaj specjalnego tworzywa konstrukcyjnego o doskonałych parametrach, szczególnie wykazującego bardzo dużą odporność na ciepło, odporność na tarcie i stabilność wymiarową. Jest szeroko stosowany w lotnictwie, wojsku, motoryzacji, medycynie i innych dziedzinach.
Podstawowa wydajność PEEK
PEEK ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na wysoką temperaturę, odporność na uderzenia, środek zmniejszający palność, odporność na kwasy i zasady, odporność na hydrolizę, odporność na ścieranie, odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie i dobre właściwości elektryczne.
Jest to najwyższy stopień żaroodporności w specjalnych tworzywach konstrukcyjnych.
Długoterminowa temperatura pracy może wynosić od -100 ℃ do 260 ℃.
Surowce z tworzyw sztucznych PEEK charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową. Środowisko o dużych zmianach temperatury i wilgotności ma niewielki wpływ na wielkość części PEEK, a stopień skurczu przy formowaniu wtryskowym PEEK jest niewielki, co sprawia, że dokładność wymiarowa części PEEK jest znacznie wyższa niż w przypadku ogólnych tworzyw sztucznych, które mogą spełniać wymagania wysoka dokładność wymiarowa w warunkach pracy.
PEEK ma wybitne właściwości hydrolizy odporne na ciepło.
W środowisku o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności nasiąkliwość wody jest bardzo niska, podobnie jak w przypadku nylonu i innych tworzyw sztucznych ze względu na absorpcję wody i wielkość oczywistych zmian.
PEEK ma doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie, porównywalną ze stopami i może być używany przez długi czas w wymagających środowiskach pracy. Aby zastąpić stal, aluminium, miedź, tytan, ptFE i inne materiały o wysokiej wydajności, popraw wydajność maszyny, jednocześnie znacznie obniżając koszty.
PEEK ma dobre bezpieczeństwo. Wyniki testów UL materiału pokazują, że wskaźnik opóźnienia płomienia PEEK to stopień V-0, który jest optymalnym stopniem opóźnienia płomienia. Palność PEEK (tj. ilość dymu wytwarzanego podczas ciągłego spalania) jest najniższa ze wszystkich tworzyw sztucznych.
Niezdolność PEEK do wytwarzania gazu (stężenie gazu powstającego podczas rozkładu w wysokiej temperaturze) jest również niska.
Historia PEEK-a
PEEK to materiał znajdujący się na szczycie plastikowej piramidy, a niewiele firm na świecie opanowało proces polimeryzacji.
PEEK został opracowany przez ICI w latach 70-tych. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom mechanicznym i właściwościom przetwórczym stał się jednym z najwybitniejszych specjalnych tworzyw konstrukcyjnych.
Chińska technologia PEEK rozpoczęła się w latach 80-tych. Po latach ciężkich badań Uniwersytet Jilin opracował proces syntezy żywicy PEEK z niezależnymi prawami własności intelektualnej. Wydajność produktu nie tylko osiągnęła zagraniczny poziom PEEK, ale także wszystkie surowce i sprzęt znajdują się w Chinach, co skutecznie obniża koszty produkcji.
Obecnie chiński przemysł PEEK jest stosunkowo dojrzały, ma tę samą jakość i wydajność co zagraniczni producenci, a cena jest znacznie niższa niż na rynku międzynarodowym. To, co wymaga poprawy, to bogactwo różnorodności PEEK.
Victrex był spółką zależną brytyjskiego ICI do czasu jego wydzielenia.
Została pierwszym na świecie producentem PEEK.
Zastosowanie PEEK-u
1. Zastosowania lotnicze: wymiana aluminium i innych metali na części samolotów, gniazda akumulatorów rakietowych, śruby, nakrętki i komponenty silników rakietowych.
2. Zastosowanie w dziedzinie elektroniki: folia izolacyjna, złącze, płytka drukowana, złącze wysokotemperaturowe, układ scalony, szkielet cewki kabla, powłoka izolacyjna itp.
3. Zastosowania w maszynach samochodowych: łożyska samochodowe, uszczelki, uszczelnienia, sprzęgła, hamulce i układy klimatyzacji. Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus i inne zaczęły wykorzystywać ten materiał w dużych ilościach.
4. Zastosowania w medycynie: sztuczne kości, podstawa implantów protetycznych, wyroby medyczne wymagające wielokrotnego użycia.
Czas publikacji: 09-07-21