Fotowoltaiczna skrzynka przyłączeniowa to złącze pomiędzy układem ogniw słonecznych składającym się z modułów ogniw słonecznych a urządzeniem kontrolującym ładowanie słoneczne. Jest to interdyscyplinarny, kompleksowy projekt, który łączy w sobie projektowanie elektryczne, projektowanie mechaniczne i inżynierię materiałową.
1. Wymagania dotyczące puszki fotowoltaicznej
Ze względu na specyfikę zastosowania modułów ogniw słonecznych i ich wysoką wartość, puszka przyłączeniowa instalacji fotowoltaicznej musi posiadać następujące cechy:
1) Ma dobrą odporność na starzenie i promieniowanie UV;
2) Może być stosowany w trudnych warunkach zewnętrznych;
3) Ma doskonały tryb rozpraszania ciepła i rozsądną objętość wewnętrznej komory, aby skutecznie obniżyć temperaturę wewnętrzną w celu spełnienia wymagań bezpieczeństwa elektrycznego;
4) Dobra funkcja wodoodporna i pyłoszczelna.
2. Regularne kontrole skrzynki przyłączeniowej
▲ Test szczelności
▲Test odporności na warunki atmosferyczne
▲ Test odporności ogniowej
▲ Test wydajności mocowania stóp końcowych
▲Test niezawodności wtyczki złącza
▲ Wykrywanie temperatury złącza diody
▲ Wykrywanie rezystancji styków
W przypadku powyższych elementów testowych zalecamy materiały PPO na części korpusu/pokrywy skrzynki przyłączeniowej; Materiały PPO i PC na złącza; PA66 do nakrętek.
3. Materiał korpusu/pokrywy puszki przyłączeniowej PV
1) Wymagania eksploatacyjne dotyczące korpusu/pokrywy skrzynki przyłączeniowej
▲ Mają dobrą odporność na starzenie i promieniowanie UV;
▲ Niższy opór objętościowy;
▲Doskonałe działanie zmniejszające palność;
▲ Dobra odporność chemiczna;
▲Odporność na różne uderzenia, np. uderzenia narzędzi mechanicznych itp.
2) Kilka czynników zalecających materiały PPO
▲ PPO ma najmniejszy udział spośród pięciu głównych tworzyw konstrukcyjnych, jest nietoksyczny i spełnia standardy FDA;
▲ Znakomita odporność na ciepło, wyższa niż PC w materiałach amorficznych;
▲Właściwości elektryczne PPO są najlepsze wśród tworzyw konstrukcyjnych ogólnego zastosowania, a temperatura, wilgotność i częstotliwość mają niewielki wpływ na jego właściwości elektryczne;
▲PPO/PS ma niski skurcz i dobrą stabilność wymiarową;
▲ Stopy serii PPO i PPO/PS mają najlepszą odporność na gorącą wodę spośród tworzyw sztucznych do zastosowań ogólnych, najniższy współczynnik absorpcji wody i niewielką zmianę wymiarów w przypadku stosowania w wodzie;
▲ Stopy serii PPO/PA mają dobrą wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, odporność na rozpuszczalniki i można je natryskiwać;
▲ Środek zmniejszający palność MPPO zazwyczaj wykorzystuje środki zmniejszające palność fosforu i azotu, które mają właściwości bezhalogenowego środka zmniejszającego palność i odpowiadają kierunkowi rozwoju materiałów ekologicznych.
3) Właściwości fizyczne zalecanego materiału PPO na korpus skrzyni
Plinowość | Sstandardowe | Warunki | Jednostka | Odniesienie |
Gęstość | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.08 |
Wskaźnik topnienia | ASTM D1238 | 275 ℃ /5 kg | g/10 min | 35 |
Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D638 | 50 mm/min | MPa | 60 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 15 |
Wytrzymałość na zginanie | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 100 |
Moduł zginania | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 2450 |
Siła uderzenia Izoda | ASTM D256 | 1/8″, 23℃ | J/M | 150 |
Test ekspozycji na światło UV | UL746C | f 1 | ||
Oporność powierzchniowa | IEC 60093 | omy | 1.0E+16 | |
Rezystywność objętościowa | IEC 60093 | om·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 120 |
Środek zmniejszający palność | UL94 | 0,75 mm | V0 |
4. Materiał złącza kabla
1) Kluczowe wymagania dotyczące materiałów złączy
▲ Mają dobre właściwości zmniejszające palność, a wymagania dotyczące zmniejszania palności to UL94 V0
▲ Złącza zazwyczaj muszą być wielokrotnie wkładane i wyciągane, dlatego wytrzymałość i wytrzymałość materiału muszą być wyższe;
▲ Zewnętrzna warstwa izolacyjna ma doskonałe właściwości przeciwstarzeniowe i anty-ultrafioletowe i może być używana przez długi czas w trudnych warunkach.
▲ Wymagania dotyczące wydajności izolacji (wytrzymałość izolacji na przebicie i rezystywność powierzchniowa) są wysokie
▲Niska higroskopijność, minimalny wpływ na stabilność elektryczną i wymiarową
2) Właściwości fizyczne zalecanego materiału złącza kablowego Materiał PPO
Plinowość | Sstandardowe | Warunki | Jednostka | Odniesienie |
Gęstość | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.09 |
Wskaźnik topnienia | ASTM D1238 | 275 ℃ /5 kg | g/10 min | 30 |
Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D638 | 50 mm/min | MPa | 75 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 10 |
Wytrzymałość na zginanie | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 110 |
Moduł zginania | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 2600 |
Siła uderzenia Izoda | ASTM D256 | 1/8″, 23℃ | J/M | 190 |
Test ekspozycji na światło UV | UL746C | f 1 | ||
Oporność powierzchniowa | IEC 60093 | omy | 1.0E+16 | |
Rezystywność objętościowa | IEC 60093 | om·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 130 |
Środek zmniejszający palność | UL94 | 1,0 mm | V0 |
3) Właściwości fizyczne zalecanego materiału złączy kablowych. Materiał PC
Plinowość | Sstandardowe | Warunki | Jednostka | Odniesienie |
Gęstość | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.18 |
Wskaźnik topnienia | ASTM D1238 | 275 ℃ /5 kg | g/10 min | 15 |
Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D638 | 50 mm/min | MPa | 60 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 8 |
Wytrzymałość na zginanie | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 90 |
Moduł zginania | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 2200 |
Siła uderzenia Izoda | ASTM D256 | 1/8″, 23℃ | J/M | 680 |
Test ekspozycji na światło UV | UL746C | f 1 | ||
Oporność powierzchniowa | IEC 60093 | omy | 1.0E+16 | |
Rezystywność objętościowa | IEC 60093 | om·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 128 |
Środek zmniejszający palność | UL94 | 1,5 mm | V0 |
5. Materiał nakrętki
1) Kluczowe wymagania dotyczące materiału nakrętki
▲ Wymagania dotyczące ognioodporności UL 94 V0;
▲ Wymagania dotyczące wydajności izolacji (wytrzymałość izolacji na przebicie i rezystywność powierzchniowa) są wysokie;
▲Niska higroskopijność, niewielki wpływ na stabilność elektryczną i wymiarową;
▲ Dobra powierzchnia, dobry połysk.
2) Właściwości fizyczne zalecanego materiału nakrętki PA66
Plinowość | Sstandardowe | Warunki | Jednostka | Odniesienie |
Gęstość | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.16 |
Wskaźnik topnienia | ASTM D1238 | 275 ℃ /5 kg | g/10 min | 22 |
Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D638 | 50 mm/min | MPa | 58 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 120 |
Wytrzymałość na zginanie | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 90 |
Moduł zginania | ASTM D790 | 20 mm/min | MPa | 2800 |
Siła uderzenia Izoda | ASTM D256 | 1/8″, 23℃ | J/M | 45 |
Test ekspozycji na światło UV | UL746C | f 1 | ||
Oporność powierzchniowa | IEC 60093 | omy | 1.0E+13 | |
Rezystywność objętościowa | IEC 60093 | om·cm | 1.0E+14 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 85 |
Środek zmniejszający palność | UL94 | 1,5 mm | V0 |
Czas publikacji: 15-09-22