Modyfikacja PA6 wzmocniona 30% włóknem szklanym
Zmodyfikowany chip PA6 wzmocniony 30% włóknem szklanym jest idealnym materiałem do obróbki skorup elektronarzędzi, części elektronarzędzi, części maszyn budowlanych i części samochodowych.Jego właściwości mechaniczne, stabilność wymiarowa, odporność na ciepło i odporność na starzenie zostały znacznie poprawione, a wytrzymałość zmęczeniowa jest 2,5 razy większa niż w przypadku nieulepszonego, a efekt modyfikacji jest najbardziej oczywisty.
Proces formowania wtryskowego wiórów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym jest mniej więcej taki sam jak bez zbrojenia, ale ponieważ przepływ jest gorszy niż przed zbrojeniem, należy odpowiednio zwiększyć ciśnienie i prędkość wtrysku.Punkty przetwarzania są następujące:
1. Temperaturę beczki PA6 wzmocnionego 30% włóknem szklanym można łatwo zwiększyć o 10-40 ℃.Temperatura bębna wybrana do formowania wtryskowego wiórów modyfikowanych PA6 jest związana z właściwościami samych wiórów, wyposażeniem i czynnikami kształtu wyrobów.Zbyt wysoka temperatura materiału łatwo powoduje zmianę koloru części, kruchość, srebrny drut i inne wady, zbyt niska temperatura lufy łatwo utwardza materiał i niszczy formę i śrubę.Najniższa temperatura topnienia PA6 wynosi 220C.Ze względu na dobrą płynność nylon płynie szybko, gdy temperatura przekracza jego temperaturę topnienia.Płynność chipów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym jest znacznie niższa niż w przypadku chipów z czystego materiału i chipów PA6 klasy wtryskowej, a temperaturę beczki można łatwo zwiększyć o 10-20 ℃.
2. Temperatura formy do przetwarzania PA6 wzmocnionego 30% włóknem szklanym jest kontrolowana na poziomie 80-120C.Temperatura formy ma pewien wpływ na krystaliczność i skurcz formowania, a zakres temperatur formy wynosi 80-120 ℃.Produkty o dużej grubości ścianek powinny wybierać wysoką temperaturę formy, która ma wysoką krystaliczność, dobrą odporność na zużycie, zwiększoną twardość i moduł sprężystości, zmniejszoną absorpcję wody i zwiększony skurcz formowania.Produkty cienkościenne powinny wybierać niską temperaturę formy, która ma niską krystaliczność, dobrą ciągliwość, wysokie wydłużenie i zmniejszony skurcz.Jeśli grubość ścianki jest większa niż 3 mm, zaleca się stosowanie formy niskotemperaturowej w zakresie od 20 ℃ do 40 ℃.Temperatura formy 30% materiału wzmocnionego włóknem szklanym powinna być wyższa niż 80 ℃.
3. Grubość ścianek produktów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym nie powinna być mniejsza niż 0,8 mm.Stosunek długości przepływu PA6 wynosi od 150 200.grubość ścianki produktu nie powinna być mniejsza niż 0,8mm.Ogólnie wybór wynosi od 1 do 3,2 mm.Skurcz produktów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym jest związany z grubością ścianek.Im grubsza grubość ścianki, tym większy skurcz.
4. Rowek otworu wylotowego powinien być kontrolowany poniżej 0,025 mm.Wartość krawędzi przelewu 30% żywicy PA6 wzmocnionej włóknem szklanym wynosi około 0,03 mm, więc szczelina wylotowa powinna być kontrolowana poniżej 0,025 mm.
5. Średnica bramki nie powinna być mniejsza niż 0,5 kilota (t to grubość części z tworzywa sztucznego).W przypadku zasuwy zanurzonej minimalna średnica zasuwy powinna wynosić 0,75 mm.
6. Skurcz produktów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym można zmniejszyć do 0,3%.
Skurcz czystego materiału PA6 wynosi od 1% do 1,5%, a skurcz można zmniejszyć do około 0,3% po dodaniu 30% wzmocnienia z włókna szklanego.Praktyczne doświadczenie pokazuje, że im więcej włókna szklanego dodaje się, tym mniejszy jest skurcz formowania żywicy PA6.Jednak wraz ze wzrostem ilości włókien spowoduje to również włókno unoszące się na powierzchni, słabą kompatybilność i inne konsekwencje, 30% efekt wzmocnienia z włókna szklanego jest stosunkowo dobry.
7. Materiały z recyklingu PA6 wzmocnione 30% włóknem szklanym nie powinny być używane więcej niż 3 razy.30% PA6 wzmocniony włóknem szklanym nie zawiera żadnych materiałów pochodzących z recyklingu, ale jeśli klienci używają zbyt dużej ilości materiałów pochodzących z recyklingu, łatwo jest spowodować odbarwienie produktów lub gwałtowny spadek właściwości mechanicznych i fizycznych, ilość aplikacji powinna być kontrolowana poniżej 25%, w przeciwnym razie spowoduje to wahania warunków procesu, a suszenie musi być przeprowadzone przed zmieszaniem materiałów pochodzących z recyklingu i nowych materiałów.
8. Ilość środka antyadhezyjnego jest niewielka i jednolita.Środek antyadhezyjny produktów PA6 wzmocnionych 30% włóknem szklanym może wybrać stearynian cynku i biały olej lub można go zmieszać z pastą, a niewielka ilość środka antyadhezyjnego może poprawić i wyeliminować wady, takie jak pęcherzyki.Zużycie musi być niewielkie i równomierne, aby nie powodować wad powierzchniowych produktów.
9. Po wyjęciu produktu z formy włóż go do gorącej wody, aby powoli ostygł.Ponieważ włókno szklane będzie zorientowane wzdłuż kierunku przepływu w procesie formowania wtryskowego, właściwości mechaniczne i skurcz ulegną poprawie w kierunku orientacji, co spowoduje odkształcenie i wypaczenie produktów.Dlatego w projekcie formy położenie i kształt bramki powinny być rozsądne.W trakcie procesu można podnieść temperaturę formy, a produkt należy włożyć do gorącej wody, aby powoli ostygł.
10. Części PA6 wzmocnione 30% włóknem szklanym używane w środowisku o wysokiej temperaturze powinny być nawilżone.Można zastosować metodę kontroli wilgotności za pomocą wrzącej wody lub roztworu dioctanu potasu.Metoda kontroli wilgotności za pomocą wrzącej wody zapewnia produktowi wilgotność równą 65%, aby osiągnąć równowagową absorpcję wilgoci.Temperatura obróbki wodnego roztworu octanu potasu (stosunek octanu potasu do wody wynosi 1,2515, temperatura wrzenia 121°C) wynosi 80-100 roztwór octanu potasu.Czas obróbki zależy głównie od grubości ścianki produktu, gdy grubość ścianki wynosi około 2 godzin dla 1,5 mm, około 8 godzin dla 3 mm i około 16-18 godzin dla 6 mm.
Czas wysyłania wiadomości: 08-12-22