Główną funkcją MOS2 stosowanego w materiale ciernym jest zmniejszenie tarcia w niskiej temperaturze i zwiększenie tarcia w wysokiej temperaturze. Strata spalania jest niewielka i lotna w materiale ciernym.
Redukcja tarcia: wielkość cząstek MOS2 wytwarzanych przez rozbijanie naddźwiękowego przepływu powietrza osiąga 325-2500 mesh, twardość mikrocząstek wynosi 1-1,5, a współczynnik tarcia wynosi 0,05-0,1. Dlatego może odgrywać rolę w zmniejszaniu tarcia w materiałach ciernych.
Rammeryzacja: MOS2 nie przewodzi prądu i występuje kopolimer MOS2, MOS3 i MoO3. Kiedy temperatura materiału ciernego gwałtownie wzrasta w wyniku tarcia, cząstki MoO3 w kopolimerze rozszerzają się wraz ze wzrostem temperatury, odgrywając rolę tarcia.
Przeciwutlenianie: MOS2 otrzymuje się w reakcji syntezy chemicznego oczyszczania; jego wartość PH wynosi 7-8, jest lekko zasadowa. Pokrywa powierzchnię materiału ciernego, może chronić inne materiały, zapobiegać ich utlenianiu, szczególnie sprawić, że inne materiały nie będą łatwe do odpadnięcia, zwiększona zostanie siła przyczepności
Próba: 325-2500 mesh;
PH: 7-8;Gęstość: 4,8 do 5,0 g/cm3;Twardość: 1-1,5;
Strata zapłonu: 18-22%;
Współczynnik tarcia: 0,05-0,09
Szeroko stosowane w maszynach, oprzyrządowaniu, częściach samochodowych, elektrycznych i elektronicznych, kolejnictwie, sprzęcie gospodarstwa domowego, komunikacji, maszynach tekstylnych, produktach sportowych i rekreacyjnych, rurach olejowych, zbiornikach paliwa i niektórych produktach inżynierii precyzyjnej.
Pole | Przypadki zastosowań |
Urządzenia elektroniczne | Emiter światła, laser, detektor fotoelektryczny, |
Części elektryczne i elektroniczne | Złącze, szpulka, timer, wyłącznik pokrywy, obudowa przełącznika |