Biodegradowalne modyfikowane materiały-SPLA

Krótki opis:

Definicja tworzyw sztucznych biodegradowalnych, ma to wskazywać w naturze, takiej jak gleba, piasek, środowisko wodne, środowisko wodne, pewne warunki, takie jak kompostowanie i warunki trawienia beztlenowe, degradacja spowodowana działaniem mikrobiologicznym istnienia natury, a ostatecznie Rozkłada się na dwutlenek węgla (CO2) i/lub metan (CH4), wodę (H2O) i mineralizację soli nieorganicznej zawierającego pierwiastka oraz nową biomasę (taką jak korpus mikroorganizmów itp.) Plastiku.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zastosowanie kwasu polilaktycznego rozciąga się teraz poza medycynę na wspólne przedmioty, takie jak torby opakowaniowe, folie uprawne, włókna tekstylne i kubki. Materiały opakowaniowe wykonane z kwasu polilaktycznego były początkowo drogie, ale stały się teraz jednym z najczęstszych materiałów opakowaniowych. Poli (kwas mlekowy) można wytwarzać na włókna i filmy przez wytłaczanie, formowanie wtryskowe i rozciąganie. Przepuszczalność wody i powietrza folii kwasu polilaktycznego jest niższa niż folia polistyrenu. Ponieważ cząsteczki wody i gazu są rozpraszane przez amorficzny obszar polimeru, przepuszczalność wody i powietrza folii kwasu polilaktycznego można dostosować poprzez dostosowanie krystalicznego kwasu polilaktycznego.

Zastosowano kilka technologii, takich jak wyżarzanie, dodawanie środków zarodkowania, tworzenie kompozytów z włóknami lub nano-cząsteczkami, rozciąganie łańcucha i wprowadzenie struktur sieciowych zostało zastosowanych w celu zwiększenia właściwości mechanicznych polimerów PLA. Kwas polilemowy może być przetwarzany jak większość termoplastów w błonnik (na przykład przy użyciu konwencjonalnych procesów wirowania stopu) i filmu. PLA ma podobne właściwości mechaniczne do polimeru PETE, ale ma znacznie niższą maksymalną temperaturę ciągłego użytkowania. Przy dużej energii powierzchniowej PLA ma łatwą drukowanie, co sprawia, że jest szeroko stosowany w druku 3D. Wcześniej określono wytrzymałość na rozciąganie dla PLA z nadrukiem 3D.

Funkcje SPLA

Definicja biodegradowalnych tworzyw sztucznych ma wskazać w naturze, taką jak gleba, piasek, środowisko wodne, środowisko wodne, pewne warunki, takie jak kompostowanie i warunki trawienia beztlenowe, degradacja spowodowana działaniem mikrobiologicznym istnienia natury, i uważnie rozkładane do dwutlenku węgla (CO2) i/lub metanu (CH4), wody (H2O) i mineralizacji elementu zawierającego sól nieorganiczną oraz nowej biomasy (takiej jak korpus mikroorganizmów itp.) Plastiku.

Główne pole aplikacji SPLA

Może całkowicie zastąpić tradycyjne plastikowe torby opakowaniowe, takie jak torby na zakupy, torebki, torby ekspresowe, torby na śmieci, torby na sznurku itp.

Gatunki i opis SPLA

Stopień	Opis	Instrukcje przetwarzania
SPLA-F111	Głównymi elementami produktów SPLA-F111 są PLA i PBAT, a ich produkty mogą być w 100% biodegradowane po użyciu i odpadach, a ostatecznie generować dwutlenek węgla i wodę, bez zanieczyszczenia środowiska.	Podczas używania wysadzenia folii SPLA-F111 na linii produkcyjnej Film Film zalecana temperatura przetwarzania folii wynosi 140-160 ℃.
SPLA-F112	Głównymi elementami produktów SPLA-F112 są PLA, PBAT i skrobi, a jego produkty można w 100% biodegradować po użyciu i odrzuceniu, a ostatecznie generować dwutlenek węgla i wodę bez zanieczyszczenia środowiska.	Podczas używania wybuchu folii SPLA-F112 w linii produkcyjnej Film Film zalecana temperatura przetwarzania folii wynosi 140-160 ℃.
SPLA-F113	Głównymi elementami produktów SPLA-F113 są substancje PLA, PBAT i nieorganiczne. Produkty mogą być w 100% biodegradowane po użyciu i odrzucone, a ostatecznie generować dwutlenek węgla i wodę bez zanieczyszczenia środowiska.	Podczas używania wybuchu folii SPLA-F113 w linii produkcyjnej Film Film zalecana temperatura przetwarzania folii wynosi 140-165 ℃.
SPLA-F114	Produkt SPLA-F114 to masterbatch zmodyfikowany z polietylenu wypełniony skrobią. Wykorzystuje 50% skrobi pochodzącej z warzyw zamiast polietylenu z zasobów petrochemicznych.	Produkt jest mieszany z polietylenem na linii produkcyjnej Film. Zalecana kwota dodania wynosi 20-60 WT%, a temperatura przetwarzania folii wynosi 135-160 ℃.