Zastosowanie kwasu polimlekowego wykracza obecnie poza medycynę i obejmuje typowe przedmioty, takie jak torby opakowaniowe, folie uprawne, włókna tekstylne i kubki. Materiały opakowaniowe wykonane z kwasu polimlekowego były początkowo drogie, ale obecnie stały się jednym z najpowszechniejszych materiałów opakowaniowych. Poli(kwas mlekowy) można wytwarzać we włókna i folie metodą wytłaczania, formowania wtryskowego i rozciągania. Przepuszczalność wody i powietrza folii kwasu polimlekowego jest niższa niż folii polistyrenowej. Ponieważ cząsteczki wody i gazu są rozproszone przez amorficzny obszar polimeru, przepuszczalność wody i powietrza folii polikwasu mlekowego można regulować poprzez regulację krystaliczności polikwasu mlekowego.
W celu poprawy właściwości mechanicznych polimerów PLA zastosowano kilka technologii, takich jak wyżarzanie, dodawanie środków zarodkujących, tworzenie kompozytów z włóknami lub nanocząstkami, przedłużanie łańcucha i wprowadzanie struktur sieciujących. Kwas polimlekowy można przetwarzać, podobnie jak większość tworzyw termoplastycznych, na włókno (na przykład przy użyciu konwencjonalnych procesów przędzenia ze stopu) i folię. PLA ma podobne właściwości mechaniczne do polimeru PETE, ale ma znacznie niższą maksymalną temperaturę ciągłego użytkowania. Dzięki wysokiej energii powierzchniowej PLA ma łatwą drukowalność, co sprawia, że jest szeroko stosowany w druku 3D. Wytrzymałość na rozciąganie PLA drukowanego w 3D została wcześniej określona.
Definicja tworzyw biodegradowalnych ma na celu wskazać na naturę, taką jak gleba, piasek, środowisko wodne, środowisko wodne, pewne warunki, takie jak warunki kompostowania i fermentacji beztlenowej, degradację spowodowaną działaniem mikrobiologicznym istnienia przyrody i ostatecznie rozłożony na dwutlenek węgla (CO2) i/lub metan (CH4), wodę (H2O) oraz mineralizację zawierającego pierwiastek soli nieorganicznej i nowej biomasy (takiej jak organizmy mikroorganizmów itp.) z tworzywa sztucznego.
Może całkowicie zastąpić tradycyjne plastikowe torby opakowaniowe, takie jak torby na zakupy, torebki, torby ekspresowe, worki na śmieci, torby ściągane itp.
Stopień | Opis | Instrukcje przetwarzania |
SPLA-F111 | Głównymi składnikami produktów SPLA-F111 są PLA i PBAT, a ich produkty po użyciu i odpadach mogą w 100% ulegać biodegradacji, a docelowo wytwarzać dwutlenek węgla i wodę, nie zanieczyszczając środowiska. | W przypadku stosowania folii rozdmuchiwanej SPLA-F111 na linii do produkcji folii rozdmuchiwanej zalecana temperatura przetwarzania folii rozdmuchiwanej wynosi 140-160 ℃. |
SPLA-F112 | Głównymi składnikami produktów SPLA-F112 są PLA, PBAT i skrobia, a ich produkty mogą po użyciu i wyrzuceniu w 100% ulegać biodegradacji, ostatecznie generując dwutlenek węgla i wodę bez zanieczyszczania środowiska. | W przypadku stosowania folii rozdmuchiwanej SPLA-F112 na linii do produkcji folii rozdmuchiwanej zalecana temperatura przetwarzania folii rozdmuchiwanej wynosi 140-160 ℃. |
SPLA-F113 | Głównymi składnikami produktów SPLA-F113 są PLA, PBAT oraz substancje nieorganiczne. Produkty po użyciu mogą ulec 100% biodegradacji i wyrzucić, ostatecznie generując dwutlenek węgla i wodę bez zanieczyszczania środowiska. | W przypadku stosowania folii rozdmuchiwanej SPLA-F113 na linii do produkcji folii rozdmuchiwanej zalecana temperatura przetwarzania folii rozdmuchiwanej wynosi 140-165 ℃. |
SPLA-F114 | Produkt SPLA-F114 jest przedmieszką modyfikowaną polietylenem wypełnioną skrobią. Wykorzystuje w 50% skrobię pochodzenia roślinnego zamiast polietylenu pochodzącego z surowców petrochemicznych. | Produkt mieszany jest z polietylenem na linii do produkcji folii rozdmuchiwanej. Zalecana ilość dodatku wynosi 20-60% wag., a temperatura przetwarzania folii rozdmuchiwanej wynosi 135-160 ℃. |