Podobieństwo wydajności i porównanie PEI i PEEK

Polieteroimid, w języku angielskim określany jako PEI, polieteroimid, o bursztynowym wyglądzie, jest rodzajem amorficznego termoplastycznego specjalnego tworzywa konstrukcyjnego, które wprowadza elastyczne wiązanie eterowe (- Rmae Omi R -) do sztywnych cząsteczek długołańcuchowych poliimidu.

Struktura PEI

Jako rodzaj termoplastycznego poliimidu, PEI może znacznie poprawić słabą termoplastyczność i trudne przetwarzanie poliimidu poprzez wprowadzenie wiązania eterowego (- Rmurmurr R -) do głównego łańcucha polimeru, zachowując jednocześnie strukturę pierścieniową poliimidu.

Charakterystyka PEI

Zalety:

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, powyżej 110 MPa.

Wysoka wytrzymałość na zginanie, powyżej 150 MPa.

Doskonała nośność termomechaniczna, temperatura odkształcenia termicznego większa lub równa 200 ℃.

Dobra odporność na pełzanie i odporność na zmęczenie.

Doskonała ognioodporność i niski poziom dymu.

Doskonałe właściwości dielektryczne i izolacyjne.

Doskonała stabilność wymiarowa, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Wysoka odporność na ciepło, może być używana w temperaturze 170 ℃ przez długi czas.

Może przenikać przez mikrofale.

Wady:

Zawiera BPA (bisfenol A), co ogranicza jego zastosowanie w produktach przeznaczonych dla niemowląt.

Czułość na uderzenia.

Odporność na alkalia jest ogólna, szczególnie w warunkach ogrzewania.

ZERKAĆ

Nazwa naukowa PEEK polieteroeteroketon jest rodzajem polimeru, który zawiera jedno wiązanie ketonowe i dwa wiązania eterowe w strukturze głównego łańcucha. Jest to specjalny materiał polimerowy. PEEK ma beżowy wygląd, dobrą przetwarzalność, odporność na poślizg i zużycie, dobrą odporność na pełzanie, bardzo dobrą odporność chemiczną, dobrą odporność na hydrolizę i parę przegrzaną, promieniowanie wysokotemperaturowe, wysoką temperaturę odkształcenia termicznego i dobrą ognioodporność wewnętrzną.

PEEK został po raz pierwszy zastosowany w przemyśle lotniczym do zastąpienia aluminium, tytanu i innych materiałów metalowych w produkcji wewnętrznych i zewnętrznych części samolotów. Ponieważ PEEK ma doskonałe wszechstronne właściwości, może zastąpić tradycyjne materiały, takie jak metale i ceramika, w wielu specjalnych dziedzinach. Jego odporność na wysoką temperaturę, samosmarowanie, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie sprawiają, że jest to jeden z najpopularniejszych tworzyw konstrukcyjnych o wysokiej wydajności.

Jako termoplastyczny materiał polimerowy, właściwości PEI są podobne do właściwości PEEK, a nawet zamiennika PEEK. Przyjrzyjmy się różnicy między nimi.

W porównaniu z PEEK wszechstronne działanie PEI jest bardziej przyciągające wzrok, a jego największą zaletą jest koszt, co jest również głównym powodem, dla którego niektóre materiały do ​​projektowania samolotów są wybierane przez materiały kompozytowe PEI. Całkowity koszt jego części jest niższy niż w przypadku metali, kompozytów termoutwardzalnych i kompozytów PEEK. Należy zauważyć, że chociaż wydajność kosztowa PEI jest stosunkowo wysoka, jego odporność na temperaturę nie jest zbyt wysoka.

W rozpuszczalnikach chlorowanych łatwo dochodzi do pękania naprężeniowego, a odporność na rozpuszczalniki organiczne nie jest tak dobra jak w przypadku półkrystalicznego polimeru PEEK. Podczas przetwarzania, nawet jeśli PEI ma zdolność przetwarzania tradycyjnych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, potrzebuje wyższej temperatury topnienia.